[实用新型]一种新型动叶可调轴流风机的液压缸控制系统

说明书

本实用新型属于电力烟气输送风机技术领域，特别适用于大型动叶可调轴流风机的一种液压缸控制系统。该系统包括液压缸；旋转接头，安装于液压缸的一端，旋转接头包括油路，与液压缸缸体连通；位置传感器，与旋转接头连接；油站，与旋转接头之间通过进/回油路连接，且设置有泄漏油路连接；比例阀装置，安装于进/回油路上；控制台，与位置传感器和比例阀装置电连接。旋转接头与液压缸间设有两路并行的控制油路。进/回油路包括一路进油油路和一路回油油路。比例阀装置包括比例阀和电控模块。位置传感器属于非接触磁致伸缩位移传感器，包括波导管、测棒、信号解调器、磁环、屏蔽电缆和集成电路。

技术领域

本实用新型属于电力烟气输送风机技术领域，特别适用于大型动叶可调轴流风机的一种液压缸控制系统。

背景技术

随着电力行业的快速发展，动叶可调轴流风机在煤炭发电系统中的应用越来越广泛，常被用做电厂的送风机、引风机、一次风机，以及在烟气脱硫中使用的增压风机。电厂在运行过程如果动叶可调轴流风机出现故障停机，整个系统都会停止运行，这样便会给电厂带来不小的损失，因此要求动叶可调轴流风机具有很高的可靠性。动叶可调轴流风机的核心部件之一液压缸，与叶轮、芯轴、叶片联动，起到在运行中调节叶片开度，适应机组不同负荷的作用。其中，液压缸是通过缸体内活塞的反复运动达到调节叶片开度的目的，进而调节风量、风压，以适应不同工况。

目前动叶可调轴流风机大多数液压缸都采用机械式调节机构，包括执行器、传动机构、伺服阀、液压缸和油站，如图1所示。即执行器通过传动机构带动伺服阀作直线运动，伺服阀再带动液压缸活塞运动。其精度相对较差，反应滞后、没有真实反馈信号，难以实现自动跟踪、调整，在运行中容易发生卡涩、漏油、连杆损坏等现象，故障发生频率高。并且电动执行器更换操作复杂，不能在风机运行中更换；若更换电动执行器后，需要重新标定，整个过程费时费力。传统的液压缸检修不能从根本上消除这些故障的可能性，风机运行一段时间后又会出现同样的问题。因此，需要对液压缸控制系统进行改造，达到精确调整叶片开度，确保风机长期稳定、安全运行的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种液压缸控制系统避免电动执行器、伺服阀或机械连杆结构故障阻碍叶片的调节。

本实用新型技术方案：一种新型动叶可调轴流风机的液压缸控制系统，该系统包括液压缸；旋转接头，安装于液压缸的一端，旋转接头包括油路，与液压缸缸体连通；位置传感器，与旋转接头连接；油站，与旋转接头之间通过进/回油路连接，且设置有泄漏油路连接；比例阀装置，安装于进/回油路上；控制台，与位置传感器和比例阀装置电连接。

进一步地，旋转接头与液压缸间设有两路并行的控制油路。

进一步地，进/回油路包括一路进油油路和一路回油油路。

进一步地，比例阀装置包括比例阀和电控模块。

进一步地，位置传感器属于非接触磁致伸缩位移传感器，包括波导管、测棒、信号解调器、磁环、屏蔽电缆和集成电路。

本实用新型有益效果在于：本实用新型采用比例阀装置控制液压缸活塞动作，调节过程中工位切换更加便捷迅速，并且相比于执行器式的机械调节，电液调节可以实现更高的调节精度；取消了机械调节机构，从源头避免故障的发生；使用的位置传感器能精确反应叶片的实际位置，提高了叶片调节的准确性和稳定性；油管、油站等油路出现故障情况下可以对叶片位置进行锁定，让风机动叶保持开度不变继续运行；比例阀在风机本体外，可在不停机状态下进行更换，更换方便，同时更换比例阀不需要停机标定开关位置；电液控制的方式使冗余设计成为可能，增加了容错率。综上所述，此一种新型动叶可调轴流风机的液压缸控制系统不仅液动效率高、调节精度高，结构可靠，而且取消了机械连杆结构，大大减少了故障源，节省了维护成本。

附图说明

图1为现有的液压缸控制系统结构简图。

图2为本实用新型的系统架构示意图。