[实用新型]一种烟管式燃黄磷尾气锅炉

说明书

本实用新型公开了一种烟管式燃黄磷尾气锅炉，包括燃烧室，所述燃烧室的一端设置黄磷尾气燃烧机，另一端与烟管式蒸发器连通，所述烟管式蒸发器外侧设置烟气出口，烟管式蒸发器上方设置有汽包，所述烟管式蒸发器、汽包通过上升管及下降管构成汽水自然循环回路。本实用新型解决了黄磷尾气通过火炬直接放空燃烧造成能源浪费及环境污染的问题。

技术领域

本发明涉及一种锅炉，更具体地涉及一种烟管式燃黄磷尾气锅炉。

背景技术

黄磷生产的主要工艺路径为：将磷矿石、硅石、焦炭加入到电炉中，物料在电炉中熔融并发生磷的还原等多种化学反应后，产生炉气和电炉渣，炉气被输送至冷凝塔内喷水以回收炉气中的磷。回收的磷进入精制槽内经加热、保温、漂洗、沉降后，粗磷分离成泥磷和成品黄磷，成品黄磷装入成品槽再用虹吸去包装。从冷凝塔出来的尾气经尾气总水封分配，部分尾气送至原料烘干，其余尾气点火排空。目前黄磷生产工艺将大部分黄磷尾气通过火炬直接放空燃烧，造成了巨大的能源浪费和环境污染。

黄磷生产行业是典型的高能耗行业，近年来国家持续进行宏观调控，节能降耗成了黄磷生产行业必须完成的课题。因此开发出燃黄磷尾气锅炉，具有重要的意义。本发明是在我国建设资源节约型，环境友好型社会大背景下，实现新型工业化道路的过程中提出，旨在促进黄磷行业低耗能生产，实现循环经济，具有良好的环境效益和社会效益。

发明内容

本实用新型发明的目的是提供一种烟管式燃黄磷尾气锅炉，所述烟管式燃黄磷尾气锅炉解决了黄磷尾气通过火炬直接放空燃烧造成能源浪费及环境热污染的问题。

为实现上述的技术目的，本实用新型将采取如下的技术方案：

一种烟管式燃黄磷尾气锅炉，包括燃烧室，所述燃烧室的一端设置黄磷尾气燃烧机，另一端与烟管式蒸发器连通，所述烟管式蒸发器外侧设置烟气出口，烟管式蒸发器上方设置有汽包，所述烟管式蒸发器、汽包通过上升管及下降管构成汽水自然循环回路。

所述烟管式蒸发器包括筒体、若干支换热管，所述换热管通过筒体两端的管板水平平行的设置在所述筒体内。

所述筒体两端的管板上均设置有若干个管孔，换热管的两端分别穿过相应端管板上的管孔并与管板焊接固定。

所述换热管为厚壁管，所述换热管内壁熔敷有抗磨耐腐涂层。

所述黄磷尾气燃烧机为低氮燃烧机。

采用这种烟管式燃黄磷尾气锅炉具有以下优点和效果：

1、烟管式黄磷尾气锅炉水平一形结构布置，土建构造简单；烟管式蒸发器、汽包组装运抵安装工地，大大提高了安装工地的安装效率，节省了黄磷生产企业的资本性资金支出。

2、烟管式黄磷尾气锅炉产生的蒸汽供黄磷生产企业生产生活使用，降低了黄磷生产企业运营成本。

3、烟管式黄磷尾气锅炉采用低氮燃烧机，所述烟管式黄磷尾气锅炉排出烟气中的氮氧化物浓度符合环保要求，环保效益显著。

附图说明

图1为本实用新型的烟管式黄磷尾气锅炉结构示意图；

图中：1.燃烧室，2.黄磷尾气燃烧机，3.烟管式蒸发器，4.烟气出口，5. 管板，6.汽包，7.上升管，8.下降管，9.筒体，10.换热管。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本实用新型所涉及优选实施例的结构示意图；以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型所述的烟管式燃黄磷尾气锅炉，包括燃烧室1，所述燃烧室1的一端设置黄磷尾气燃烧机2，另一端与烟管式蒸发器3连通，所述烟管式蒸发器3外侧设置烟气出口4，烟管式蒸发器3上方设置有汽包6，所述烟管式蒸发器3、汽包6通过上升管7及下降管8构成汽水自然循环回路。