[实用新型]石墨烯散热膜生产线用分切装置

说明书

本实用新型涉及石墨烯散热膜制备技术领域，公开了一种石墨烯散热膜生产线用分切装置，包括机架、导向辊以及分切圆刀片，所述机架的上端部的两侧分别相对的设有一沿竖直方向延伸的滑槽，所述导向辊的两端分别可转动的设置在所述滑槽内，且所述导向辊的两端分别可沿所述滑槽上下滑动设置，所述分切圆刀片可转动的设置在所述导向辊的上方，且所述分切圆刀片分别可沿所述导向辊的轴向方向和径向方向滑动设置。本实用新型的技术方案能够根据需要切割不同厚度和宽度的石墨烯散热膜，适应性广，且分切圆刀片的位置调节方便快捷，操作简单，使用方便，适应性广，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯散热膜制备技术领域，特别涉及一种石墨烯散热膜生产线用分切装置。

背景技术

石墨烯散热膜是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，平面内具有150-1500W/m.K范围内的超高导热性能，片层状结构可很好地适应任何表面，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。

石墨烯散热膜生产线中，需要将宽幅的石墨烯散热膜卷材分切成符合用户要求的规格的石墨烯散热膜，然而通过卷绕机构盘绕起来，以便于进行出厂。然而，目前现有的石墨烯散热膜的分切机构在进行石墨烯散热膜的切割时，切割刀大多是固定的，无法根据不同的厚度和宽度的石墨烯散热膜切割需要进行调整，适应性差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种石墨烯散热膜生产线用分切装置，旨在解决现有的石墨烯散热膜的分切机构切割刀固定，无法根据不同的厚度和宽度的石墨烯散热膜切割需要进行调整，适应性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的石墨烯散热膜生产线用分切装置，包括机架、导向辊以及分切圆刀片，所述机架的上端部的两侧分别相对的设有一沿竖直方向延伸的滑槽，所述导向辊的两端分别可转动的设置在所述滑槽内，且所述导向辊的两端分别可沿所述滑槽上下滑动设置，所述分切圆刀片可转动的设置在所述导向辊的上方，且所述分切圆刀片分别可沿所述导向辊的轴向方向和径向方向滑动设置。

进一步地，还包括滑轨和刀座，所述滑轨的两端分别与所述机架的上端部固定连接，且所述滑轨平行的设在所述导向辊的上方，所述刀座可沿所述滑轨的长度方向左右滑动设置，所述分切圆刀片可转动的设置在所述刀座的下端部。

进一步地，还包括短轴，所述刀座的下端部凹设有一开口槽，所述开口槽的两侧壁分别相对的凹设有一沿竖直方向延伸的腰型孔，所述分切圆刀片可转动设置在所述开口槽内，所述短轴的两端分别穿设于所述腰型孔内设置，且所述短轴的两端分别可沿所述腰型孔内上下滑动设置，所述分切圆刀片可转动的设置在所述短轴上。

进一步地，还包括滑块，所述滑块分别可沿所述滑槽内上下滑动设置，所述导向辊的两端分别与所述滑块转动连接，并随所述滑块上下滑动。

进一步地，还包括调节螺杆和螺母，所述螺母分别设置在所述滑槽的下端部，所述调节螺杆的上端部分别与所述滑块的下端部可转动连接，所述调节螺杆的下端部分别可转动的穿设于所述螺母设置，且所述调节螺杆分别与所述螺母螺纹连接。

进一步地，还包括限位条，所述限位条分别沿竖直方向相对的设置在所述滑槽的内侧壁上，所述滑块的两外侧壁分别相对的凹设有一与所述限位条相适配的限位槽，所述限位条分别嵌设于所述限位槽内设置，且所述限位槽可沿所述限位条上下滑动设置。

进一步地，所述调节螺杆的下端部呈方形结构设置。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的技术方案，通过机架的上端部的两侧分别相对的设有一沿竖直方向延伸的滑槽，导向辊的两端分别可转动的设置在滑槽内，且导向辊的两端分别可沿滑槽上下滑动设置，分切圆刀片可转动的设置在导向辊的上方，且分切圆刀片分别可沿导向辊的轴向方向和径向方向滑动设置，从而可根据不同的需要上下、左右调节分切圆刀片的位置，可根据需要切割不同厚度和宽度的石墨烯散热膜，适应性广，且分切圆刀片的位置调节方便快捷，操作简单，使用方便，适应性广，实用性强。