[实用新型]一种用于废气处理的热能回收装置

说明书

本实用新型公开了一种用于废气处理的热能回收装置，包括：水箱和管道，管道贯穿水箱且与水箱的连接处做密封处理，管道的中段置于水箱内部且管道的中段设置有主管和若干个支管，若干个支管以主管为中心呈环形分布且支管与主管之间形成有换热腔，支管的表面均匀开设有若干个呈环形结构的换热槽，主管的表面开设有螺旋槽。本实用新型将管道中段设计成多个支管和一个主管结构，增加与液体的接触面，提高液体的受热程度，增加热交换的效率；在水箱内设置搅拌杆来带动内部液体流动，流动后能够提高受热均匀度，搅拌杆底部设置的刷毛还能对过滤网表面进行清理，避免堵塞。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，更具体为一种用于废气处理的热能回收装置。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些带有毒性的气体对人体容易造成危害，通常采用高温催化法进行处理，处理后的废气中带有大量的热量，若直接排出将会造成能源的浪费。

目前，现有的废气处理热回收装置存在如下问题：(1)将管道置于水箱内，热交换液体与管道的接触面较少，热交换的效率差；(2)水箱内部液体的流动性较差，导致水箱受热的均匀度差。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于废气处理的热能回收装置，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废气处理的热能回收装置，包括：水箱和管道，所述管道贯穿水箱且与水箱的连接处做密封处理，所述管道的中段置于水箱内部且管道的中段设置有主管和若干个支管，若干个所述支管以主管为中心呈环形分布且支管与主管之间形成有换热腔，所述支管的表面均匀开设有若干个呈环形结构的换热槽，所述主管的表面开设有螺旋槽；所述水箱的内部且位于管道的下方设置有过滤板，所述过滤板的上方设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底部均匀布有刷毛，所述刷毛的下端与过滤板表面接触连接，所述水箱顶部设置有电机，所述电机的动力输出端向下且连接有传动杆，所述传动杆的下端与搅拌杆连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主管的内部设置有若干个导向板，所述导向板呈环形结构且由右向左呈渐缩状结构，所述导向板的边缘与主管内壁焊接连接且连接处开设有导向孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，若干个所述导向板的长度由左向右依次增长，导向板中部设置通孔，所述导向板的通孔的直径由左向右依次减小。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱的表面开设有连接孔，所述过滤板的一端穿过连接孔且连接有固定板，所述固定板的表面焊接有安装板，所述安装板采用螺栓与水箱固定连接，所述固定板的内侧壁设置有密封条。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱的右侧壁上端设置有注液管，所述水箱的底部设置有排液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型，将管道中段设计成多个支管和一个主管结构，增加与液体的接触面，提高液体的受热程度，增加热交换的效率。

(2)本实用新型，在水箱内设置搅拌杆来带动内部液体流动，流动后能够提高受热均匀度，搅拌杆底部设置的刷毛还能对过滤网表面进行清理，避免堵塞。

附图说明

图1为本实用新型所述用于废气处理的热能回收装置的外部结构图；

图2为本实用新型所述用于废气处理的热能回收装置的内部结构图；

图3为本实用新型所述管道的结构图；

图4为本实用新型所述管道的截面图。