[实用新型]一种对钢带进行螺柱焊接的装置有效
申请号: | 202021212243.9 | 申请日: | 2020-06-28 |
公开(公告)号: | CN212526443U | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 卢春林;叶峰;张峰;朱卫伟;施幸明;胡宏旗 | 申请(专利权)人: | 上海奥特博格科技发展有限公司 |
主分类号: | B23K9/20 | 分类号: | B23K9/20;B23K9/32 |
代理公司: | 上海剑秋知识产权代理有限公司 31382 | 代理人: | 刘万磊 |
地址: | 201799 上海市青浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 进行 焊接 装置 | ||
本实用新型属于机械加工设备领域,具体为一种对钢带进行螺柱焊接的装置,包括依次设置的钢带自动放卷机、钢带压料机构、钢带伺服步进机构、自动焊接机构、自动切断机构及机架,其特征在于,所述钢带伺服步进机构、自动焊接机构及自动切断机构均设于机架上;所述自动切断机构包括设于机架上的主体支架、切刀、设于主体支架上的切刀滑动盖板和切断支座及推动驱动件、两端分别连接推动驱动件和切断支架的力矩杠杆及两端分别连接切刀和力矩杠杆的连接杆。该装置通过力矩杠杆的设置,实现以较小的驱动力来实现对较厚钢材的切断,有效减少了推动驱动件的成本,切断效果更好。
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,具体为一种对钢带进行螺柱焊接的装置。
背景技术
实际生产中,需要钢带上焊接螺柱,然后对钢带进行切断,现有技术是通常采用气缸或者油缸直接驱动刀片将钢带进行切断,但是这种方式需要使用力较大的气缸或者油缸,设备成本较高,而且常常对于厚度较厚的钢带无法轻松切断。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对钢带进行螺柱焊接的装置,通过力矩杠杆的设置,实现以较小的驱动力来实现对较厚钢材的切断,有效减少了推动驱动件的成本,切断效果更好,从而解决了现有技术存在推动驱动件设备成本高,钢带切断效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种对钢带进行螺柱焊接的装置,包括依次设置的钢带自动放卷机、钢带压料机构、钢带伺服步进机构、自动焊接机构、自动切断机构及机架,所述钢带伺服步进机构、自动焊接机构及自动切断机构均设于机架上;所述自动切断机构包括设于机架上的主体支架、切刀、设于主体支架上的切刀滑动盖板和切断支座及推动驱动件、两端分别旋转连接推动驱动件和切断支架的力矩杠杆及两端分别旋转连接切刀和力矩杠杆的连接杆。
在上述技术方案中,通过钢带自动放卷机来对放置成卷的钢带,然后通过钢带压料机构将钢带压直,通过钢带伺服步进机构将钢带不断地从钢带自动放卷机拉出,之后通过自动焊接机构将螺柱焊接在钢带上,最后通过自动切断机构将钢带切断成一段段的成品,这种结构无需人工上料,有效节省了人工成本,提高了生产效率;而且焊接位置固定,无需自动移动,只需要钢带移动,有效节省了采用可移动焊枪的额外成本;螺柱间的距离可以通过钢带伺服步进机构来控制每个螺柱间的距离;通过推动驱动件来驱动力矩杠杆带动切刀对钢带进行切除,实现以较小的驱动力来实现对较厚钢材的切断,有效减少了推动驱动件的成本,切断效果更好,从而解决了现有技术存在推动驱动件设备成本高,钢带切断效果差的问题。
优选地,所述推动驱动件为气缸或电缸。采用市面上常见的气缸,技术成熟且成本较低,然后配合力矩杠杆,相比现有技术能够以更便宜的价格实现对钢带的切断;采用市面上常见的电缸,电缸作为一种将电机的旋转运动转化为直线运动的元器件,结构简单,电缸成本较低且电缸的后期维护成本相比气缸和液压缸这种更低,故障率也更低,而且电缸相比气缸等更加方便控制,力的调节也更加方便,因此电缸和气缸均比较适合用来当本方案的推动驱动件。
优选地,所述主体支架上设有安装座,所述推动驱动件旋转设于安装座上。推动驱动件通过常见的铰接方式安装在安装座上,这种结构可以实现推动驱动件的角度调节,从而调节其力的方向。
优选地,所述主体支架上设有多个加强筋。采用加强筋可以有效增加主体支架的结构强度,避免主体支架损坏的情况发生。
优选地,机架上设有控制装置,所述钢带自动放卷机、钢带压料机构、钢带伺服步进机构、自动焊接机构及自动切断机构均与控制装置通信连接。通过市面上常见的工控电脑组成的控制装置控制各个机构及装置,工控电脑通过常见的导线和各个机构及装置有线连接,因此能够实现在工控电脑上设定好参数,来方便地自动控制各个机构及装置。
优选地,所述主体支架上设有与控制装置通信连接的对射感应器。采用市面上常见的对射感应器,可以实现对钢带和螺柱的有无检测,从而方便控制装置控制推动驱动件运行将钢带进行切断。
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