[实用新型]一种变压器用散热壳体

说明书

本实用新型涉及一种变压器用散热壳体，包括散热装置、变压器本体、油位计、高压接线端子、低压接线端子、接地底座、配变箱体，所述配变箱体固定在变压器本体的前侧，所述散热装置通过螺栓固定在变压器本体的两侧面。本实用新型优化了变压器散热装置的设置，改变传统变压器采用侧面散热板或者散热翅片的设计，改进为一种独立的散热装置，利用变压器内部的运转，散热装置利用电磁感应的原理，对散热装置的局部系统进行提供动力，使得散热效果显著，外侧设置轻质铝材料的散热翅片，进一步增加了辐射散热的面积，将散热装置的散热效果提升到最佳，宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及变电设备领域，尤其涉及一种变压器用散热壳体。

背景技术

变压器运行时，绕组和铁心中的损耗所产生的热量必须及时散逸出去，以免过热而造成绝缘损坏。对小容量变压器，外表面积与变压器容积之比相对较大，可以采用自冷方式，通过辐射和自然对流即可将热量散去，自冷方式适用于室内小型变压器，为了预防火灾，一般采用干式，不用油浸的方式，而由于变压器的损耗与其容积成比例，所以随着变压器容量的增大，其容积和损耗将以铁心尺寸三次方增加，而外表面积只依尺寸的二次方增加。因此，大容量变压器铁心及绕组应浸在油中，并且外部采用其他辅助散热装置，为此设计一种变压器用散热壳体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器用散热壳体，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种变压器用散热壳体，包括散热装置、变压器本体、油位计、高压接线端子、低压接线端子、接地底座、配变箱体，所述配变箱体固定在变压器本体的前侧，所述油位计设在变压器本体的顶面后侧，所述高压接线端子设在变压器本体的顶面中心，所述低压接线端子设有两组，两组低压接线端子呈对称的设在变压器本体的顶面两侧，且两组低压接线端子设在高压接线端子的两侧，所述接地底座固定在变压器本体的底面，所述散热装置通过螺栓固定在变压器本体的两侧面。

在上述技术方案基础上，所述散热装置由吸热板固定框、吸热装置、散热弧形管、弧形管外散热翅片组成，所述吸热装置固定在吸热板固定框的中心，所述散热弧形管设有若干组，若干组散热弧形管等间距的设在吸热装置的前侧面，且散热弧形管连接吸热装置，所述弧形管外散热翅片固定在散热弧形管的外侧面，所述吸热装置内部设置有若干组散热液回转动力装置，若干组散热液回转动力装置并列设置。

在上述技术方案基础上，所述散热液回转动力装置由电磁感应螺旋板、轴杆、感应装置无障碍壳体、液体搅动桨板组成，所述电磁感应螺旋板设在感应装置无障碍壳体内，所述轴杆的后端插接在感应装置无障碍壳体内，且电磁感应螺旋板固定在轴杆的后端，所述液体搅动桨板固定在轴杆的前端，所述轴杆和电磁感应螺旋板可在感应装置无障碍壳体内转动，且轴杆与液体搅动桨板一体成型。

在上述技术方案基础上，所述电磁感应螺旋板由强磁铁材料制成，所述轴杆、液体搅动桨板、感应装置无障碍壳体由PSF塑料制成，所述弧形管外散热翅片由轻质铝材料制成，所述吸热板固定框、散热弧形管由不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型优化了变压器散热装置的设置，改变传统变压器采用侧面散热板或者散热翅片的设计，改进为一种独立的散热装置，利用变压器内部的运转，散热装置利用电磁感应的原理，对散热装置的局部系统进行提供动力，使得散热效果显著，外侧设置轻质铝材料的散热翅片，进一步增加了辐射散热的面积，将散热装置的散热效果提升到最佳，另外设备的安装方式简单，拆卸维护成本低，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型总体外观状态图。

图2为本实用新型散热装置结构示意图。

图3为本实用新型散热装置侧平面示意图。

图4为本实用新型散热液回转动力装置结构平面示意图。