[实用新型]一种含油硅藻土提油设备有效
申请号: | 202021212996.X | 申请日: | 2020-06-28 |
公开(公告)号: | CN212800263U | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
发明(设计)人: | 陈冰;李秋平;谢汉青;顾蓉刚;詹彦文 | 申请(专利权)人: | 中铝东南材料院(福建)科技有限公司;中铝瑞闽股份有限公司 |
主分类号: | C10M175/00 | 分类号: | C10M175/00;C10N40/24 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 吴志龙;蔡学俊 |
地址: | 350015 福建省福州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含油 硅藻土 设备 | ||
一种含油硅藻土提油设备,包括硫化床,所述硫化床左侧设置有投料装置,所述硫化床的右侧设置有冷却装袋装置,所述硫化床的顶部设置有油液收集装置,所述投料装置包括设置于地坑内的进料斗,所述进料斗内设置有取料管,所述取料管的另一端自硫化床的顶部穿入硫化床,所述硫化床的底部设置有第一绞龙,所述第一绞龙的另一端与冷却装袋装置相连接。采用物理加热方法,可以将硅藻土中的油分尽可能的提取出来,并且设置有冷却罐,可以对提油后的硅藻土进行水冷,大大降低了冷却时间,同时设置有装袋机构,避免扬尘产生,保持车间整洁,大大降低了工作强度。本实新的全提油流程均在负压密闭容器系统内运行,无废水、废气等二次污染物产生,经济环保。
技术领域
本实用新型涉及一种含油硅藻土提油设备。
背景技术
在铝带轧制过程中往往使用硅藻土作为助滤剂过滤轧制油中的铝屑、微尘,废弃的硅藻土中含有25%-30%的轧制油,这些硅藻土常被作为危险废弃物处理。
但是这些硅藻土中的轧制油其化学组成并没有发生变化,通过各种方式可以将其重新提炼出来,但是旧有的提炼方式往往有着较大的污染,需要一种新的提炼设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种含油硅藻土提油设备,该设备可以将含有硅藻土中的油分提取出来,并且此过程对环境没有污染。
本实用新型的技术方案在于:一种含油硅藻土提油设备,包括硫化床,所述硫化床左侧设置有投料装置,所述硫化床的右侧设置有冷却装袋装置,所述硫化床的顶部设置有油液收集装置,所述投料装置包括设置于地坑内的进料斗,所述进料斗内设置有取料管,所述取料管的另一端自硫化床的顶部穿入硫化床,所述硫化床的底部设置有第一绞龙,所述第一绞龙的另一端与冷却装袋装置相连接。
进一步地,所述进料斗顶部设置有格栅网,所述格栅网与地面齐平。
进一步地,所述进料斗的底面小于进料斗的顶面,所述取料管的管口位于进料斗的底部,所述取料管的另一端设置有真空泵,所述取料管中部设置有真空压力表。
进一步地,所述进料斗旁侧设置有振动电机,所述进料斗下方设置有多根固定柱,所述固定柱与进料斗之间经由弹簧连接。
进一步地,所述硅藻土冷却装置包括机架,所述机架上侧设置有冷却罐,所述冷却罐内设置有循环冷却系统,所述冷却罐底部设置有第二绞龙,所述第二绞龙的另一端设置有装袋机构。
进一步地,所述冷却罐的罐壁为套式结构,分为内壁与外壁,所述外壁的底部设置有冷却水入口,所述外壁的顶部设置有冷却水出口,所述冷却罐顶部设置有硅藻土进料口。
进一步地,所述循环冷却系统包括螺旋冷却管与冷却直管,所述冷却直管自冷却罐上部竖直向下延伸至冷却罐底部并于螺旋冷却管相连,所述螺旋冷却管自冷却罐下部螺旋向上至冷却罐顶部。
进一步地,所述冷却直管顶端连接有进水管,所述进水管在冷却罐顶部穿出冷却罐,所述螺旋冷却管顶端连接有出水管,所述出水管在冷却罐顶部穿出冷却罐。
进一步地,所述装袋机构包括设置于机架上的储料罐,所述储料罐顶部与第二绞龙经由导管连接,所述储料罐底部设置有出料口,所述出料口上设置有气动阀。
进一步地,所述储料罐下方设置有传送带与称重台,所述储料罐旁侧传送带上方设置有编织袋封口机。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:本实新采用物理加热方法,可以将硅藻土中的油分尽可能的提取出来,并且设置有冷却罐,可以对提油后的硅藻土进行水冷,大大降低了冷却时间,同时设置有装袋机构,避免扬尘产生,保持车间整洁,大大降低了工作强度。本实新的全提油流程均在负压密闭容器系统内运行,无废水、废气等二次污染物产生,经济环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
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