[实用新型]一种机械真空泵

说明书

本实用新型提供了一种机械真空泵，包括泵体、转子、叶片，所述泵体上设有泵腔，泵腔底面开有转子放置孔、反转出气口、排气口，叶片放置在转子上的滑槽中，工作过程中叶片始终贴合泵腔侧壁，泵体、转子和叶片配合，将泵腔分成三个容积变化的腔体：进气腔、工作腔、排气腔；靠近排气口的泵腔侧壁上开有第一排气导气槽，紧靠排气口的泵腔底面开有与排气口相通的第二排气导气槽，第二排气导气槽用于连接排气腔和工作腔。由于第二排气导气槽连通工作腔和排气腔，这样就能使机械真空泵提前排气，提升排气效率；侧壁上的第一排气导气槽则可以消除有害空间带来的影响，降低排气噪音和排气高压对泵体的损害。

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体涉及一种机械真空泵。

背景技术

在传统真空泵上，真空泵在吸气终了时，进气腔未达到最大容积，说明进气不充分。由此造成的后果是真空泵空间利用率的下降，为解决此问题，考虑开设导气槽。

导气槽应能使旋片达到实际最大容积之前真空泵仍然能够继续进气，以提高真空效率。但是当排气口边界越靠近最大容积区时，排气效率最高，但与此同时，会造成排气终了时余隙容积增大，而为了减小余隙容积，又会造成排气效率下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提升容积利用率的机械真空泵。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种机械真空泵，包括泵体、转子、叶片，所述泵体上设有泵腔，泵腔侧壁开有进气口3，泵腔底面开有转子放置孔、反转出气口、排气口，叶片放置在转子上的滑槽中，工作过程中叶片始终贴合泵腔侧壁，泵体、转子和叶片配合，将泵腔分成三个容积变化的腔体：进气腔、工作腔、排气腔；靠近排气口的泵腔侧壁上开有第一排气导气槽，紧靠排气口的泵腔底面开有与排气口相通的第二排气导气槽，第二排气导气槽用于连接排气腔和工作腔。

上述技术方案中，由于第二排气导气槽连通工作腔和排气腔，这样就能使机械真空泵提前排气，提升排气效率；侧壁上的第一排气导气槽则可以消除有害空间带来的影响，降低排气噪音和排气高压对泵体的损害。进气口和反转出气口配合，直至工作腔达到实际最大容积之前真空泵仍然能够继续进气，提高其真空效率，当工作腔达到最大容积时，刚好关闭进气通道，以提升容积利用率。

优选地，所述排气口和反转出气口为与转子放置孔同心的圆弧形结构。

优选地，第二排气导气槽的最远边界不能超过工作腔最大容积时的叶片所处的位置。

优选地，靠近转子放置孔的泵腔侧壁为与转子同心的圆弧状，其圆弧半径比转子半径大0.02mm-0.05mm。这样能够避免进气腔和排气腔相互窜气，保证良好的密封性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的真空泵泵体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的真空泵整体结构示意图；

附图标记为：

1——排气口 2——反转出气口

3——进气口 4——转子放置孔

5——第一排气导气槽 6——第二排气导气槽

7——排气腔 8——进气腔

9——工作腔 10——叶片

11——转子 12——泵体。

具体实施方式