[实用新型]一种用于侧间隙调整的预紧装置

说明书

一种用于侧间隙调整的预紧装置，包括多组预紧装置本体，各预紧装置本体设置于刀箱靠近侧间隙调整装置一侧，且对称位于上刀轴通过孔的外周上，各预紧装置本体包括多个平行均布于刀箱上的导向孔、固定在刀箱背向侧间隙调整装置一侧的压板，导向孔贯通刀箱，内部装有弹簧、顶块，压板设于刀箱的导向孔位置处，压板上设有与各导向孔一一对应的螺纹通孔，螺纹通孔内装有用于顶端抵住顶块、将弹簧压紧在顶块与侧间隙调整装置之间的调整螺栓；侧间隙调整装置的推板上设有多个与弹簧匹配的沉孔，各沉孔与各导向孔一一对应；有效保证圆盘剪在带载工况下有一个稳定的侧隙值，保证板带剪切质量，延长圆盘刀使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及冶金制造技术领域的圆盘剪设备，具体为一种用于侧间隙调整的预紧装置。

背景技术

在冶金制造技术领域内，板带的两侧边缘需要经过圆盘剪作切边处理。圆盘剪在切边过程中，侧间隙是极其重要的一个参数。相对于空载时运行的状况，带载时的圆盘剪会产生由诸多零部件的游隙(如直线导轨副、刀轴轴承等)及剪切震动造成侧间隙变化的现象，从而影响板带剪切质量，甚至缩短圆盘刀的使用寿命。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于侧间隙调整的预紧装置，有效保证板带剪切质量，同时延长圆盘刀使用寿命。

一种用于侧间隙调整的预紧装置，包括多组预紧装置本体，各预紧装置本体设置于刀箱靠近侧间隙调整装置一侧，且对称位于上刀轴通过孔的外周上，各预紧装置本体包括多个平行均布于刀箱上的导向孔、固定在刀箱背向侧间隙调整装置一侧的压板，导向孔贯通刀箱，内部装有弹簧、顶块，压板设于刀箱的导向孔位置处，压板上设有与各导向孔一一对应的螺纹通孔，螺纹通孔内装有用于顶端抵住顶块、将弹簧压紧在顶块与侧间隙调整装置之间的调整螺栓；侧间隙调整装置的推板上设有多个与弹簧匹配的沉孔，各沉孔与各导向孔一一对应。

所述预紧装置本体为两组，分别竖直设于上刀轴通过孔的左右两侧。

所述预紧装置本体包括三个竖直平行均布于刀箱上的导向孔。

所述调整螺栓上设有螺母，螺母紧贴于压板一侧。

所述侧间隙调整装置包括相互平行的推板、背板，推板与套接在上刀轴外的上直套一端固定连接，背板固定在由刀箱两侧壁伸出的支撑板之间，推板、背板相对面设有对称的两组直线导轨副，两组直线导轨副分别位于上刀轴轴线两侧，每组直线导轨副由两个对称的直线导轨组成，各直线导轨上分别装有一滑块，两组直线导轨副之间设有一活动板，各滑块均与活动板下端部连接，活动板上端部与滚珠丝杆的螺母固连，安装在电机支架上的减速电机可驱动滚珠丝杆转动，从而带动安装在活动板下端部的滑块沿直线导轨副上下滑动，滑块与活动板侧壁之间设有斜垫一。

所述上直套一端经双列圆柱滚子轴承一与上刀轴连接，另一端经双向推力角接触球轴承、双列圆柱滚子轴承二与上刀轴连接。

本实用新型通过调整螺栓调节顶块在刀箱导向孔中的位置，将弹簧压紧产生一定的预紧力，用以抵消剪切板带时设备内部及外部各因素产生的游隙，保证圆盘剪在带载工况下有一个稳定的侧隙值，进而保证板带剪切质量，延长圆盘刀使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面图；

图中：1.弹簧；2.顶块；3.压板；4.刀箱；5.侧间隙调整装置；6.调整螺栓。7.减速电机；8.滚珠丝杆；9.背板；10.直线导轨副；11.活动板；12.斜垫一；13.推板；14.电机支架；15.上直套；16.上刀轴；17. 双列圆柱滚子轴承一；18双向推力角接触球轴承；19.双列圆柱滚子轴承二。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。