[实用新型]一种高纯镁真空升华蓄热式加热装置

说明书

本实用新型属于高纯镁冶炼领域，具体涉及一种高纯镁真空升华蓄热式加热装置。解决了目前高纯镁的真空升华过程中燃气加热不均匀、温度不稳定的技术问题。一种高纯镁真空升华蓄热式加热装置，包括炉室，炉室顶部开口且由开口向炉室内延伸固定有一个坩埚，坩埚内置一个升华罐且升华罐与坩埚内壁不接触；炉室侧壁上安装有一对蓄热式烧嘴；所述蓄热式烧嘴的轴线与水平面呈30度且向下倾斜；一对蓄热式烧嘴的轴线延长线位于坩埚的两侧且一对蓄热式烧嘴的火焰方向均与坩埚外壁相切。蓄热式烧嘴采用合理的布局及角度设计，使火焰与坩埚不直接接触，形成的高温烟气在炉室内沿圆周方向流动，对坩埚体进行均匀加热，热效率较高。

技术领域

本实用新型属于高纯镁冶炼领域，具体涉及一种高纯镁真空升华蓄热式加热装置。

背景技术

目前高纯镁真空二次升华提纯制取，普遍采用电阻加热炉对升华罐进行直接加热，使罐内的金属镁在恒定温度及真空条件下升华，低沸点及高饱和蒸汽压的镁元素升华后进一步冷凝，得到高纯镁，但在升华过程中存在加热速度慢且电耗高达4000Kw.h/t,生产成本高、生产效率低。

采用燃气加热具有加热温度高、速度快的优势，所以改变加热方式成为高纯镁生产的必然趋势，但燃气加热过程由于火焰的直接加热，加热温度的均匀性无法保证，严重影响了高纯镁升华的产品质量控制；因此需要针对高纯镁的提纯研发一种确保加热均匀性并提高生产效率的加热设备。

发明内容

本实用新型为解决目前高纯镁的真空升华过程中加热不均匀、温度不稳定的技术问题，提供一种高纯镁真空升华蓄热式加热装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种高纯镁真空升华蓄热式加热装置，包括炉室，炉室顶部开口且由开口向炉室内延伸固定有一个坩埚，坩埚内置一个升华罐且升华罐与坩埚内壁不接触；炉室侧壁上安装有一对蓄热式烧嘴，一对蓄热式烧嘴朝向同一方向且相互平行；所述蓄热式烧嘴的轴线与水平面呈30-45度且向下倾斜；一对蓄热式烧嘴的轴线延长线位于坩埚的两侧且一对蓄热式烧嘴的火焰方向均与坩埚外壁相切。

采用蓄热式煤气炉代替传统电阻加热炉，加热能力及效率得以提升，单罐产量由100Kg提升到200Kg，提高了生产效率和成本单耗。

两个蓄热式烧嘴采用合理的布局及角度设计，两烧嘴火焰方向与坩埚外壁相切，且烧嘴下倾角度为30-45°，使火焰与坩埚不直接接触，形成的高温烟气在炉室下部沿圆周螺旋向上方向流动，对坩埚体进行均匀加热。

燃烧室内放置有坩埚，高温火焰及热气与升华罐无接触，间接通过坩埚对升华罐加热，避免了升华罐出现受热不均匀现象，确保整个蒸馏过程的温度均匀稳定。

升华罐不与高温火焰及热烟气接触，烟气不会对升华罐产生腐蚀，延长了升华罐使用寿命，降低了生产成本。

进一步的，炉室侧壁上安装有伸入炉室内部的炉气测温热电偶；炉室顶部安装有伸入坩埚与升华罐之间的坩埚室测温热电偶。

炉气测温热电偶和坩埚室测温热电偶用于检测炉室以及坩埚室内部的温度，便于根据工艺需要调节蓄热式烧嘴的火焰大小以及工作时间。

优选的，所述炉室、坩埚和升华罐横截面均为圆形，蓄热式烧嘴的轴线与水平面呈30度，一对蓄热式烧嘴的火焰方向均与坩埚的下缘外侧壁相切。

上述炉体、坩埚的结构以及烧嘴角度的设定，可以进一步促进烟气在炉室下部沿圆周螺旋向上方向流动，对坩埚体的加热更加均匀。