[实用新型]一种用于管带输送机的便于限流的导料机构

说明书

本实用新型提供一种用于管带输送机的便于限流的导料机构，包括设置在管带输送机的受料端上方的集料管，集料管下端与导料槽连通，导料槽倾斜设置，导料槽的排料端低于另一端，导料槽的排料端顶部设置限流板，导料槽通过支架与管带输送机的机架连接。该导料机构能够对物料的进行导料，保证落料位于输送带的中心位置，对输送料进行限流，防止超载。

技术领域

本实用新型属于管状带式输送机设备领域，特别涉及一种用于管带输送机的便于限流的导料机构。

背景技术

管状带式输送机具有能够空间立体转弯，实现封闭式输送物料，投资成本低等诸多优点，越来越受到重视，得到广泛应用。特别是野外翻山越岭，老厂区改造优势特别明显。

现有的管状带式输送机，当来物料输送量不均匀、物料流量大于管状带式输送机额定输送量或有大块物料进入成管段时，即输送物料的截面尺寸或大块物料的截面尺寸大于成管段托辊组所形成的圆管截面尺寸时，多余的物料或大块物料会造成设备“过填充”超载，并且会导致物料划伤皮带、胀开管带等现象。

管状带式输送机对下料的对中要求很高，下料点不正会导致胶带扭曲，严重扭曲时甚至会造成胶带折叠。CN204508118U提供一种可调节管状带式输送机导料槽，包括支架、托辊、电液推杆、溜槽、调料挡板、摇 臂轴、摇臂、弧形挡板、输送带。所述的托辊固定在托辊架上；所述的输送带分布在托辊上；所述的支架固定在托辊架两端，支架为矩形结构；所述的电液推杆一端固定在支架上，一端与摇臂轴连接；所述的摇臂轴另一端固定在摇臂上；所述的摇臂通过螺栓固定于溜槽上；所述的溜槽通过螺栓固定在支架上；所述的调料挡板为矩形薄板固定在摇臂上；所述的弧形挡板安装于之间上方，并用螺栓固定。

该导料槽可以实现物料的对中，当其调料挡板与输送带的间隙不容易调节，间隙过小容易与输送带接触，造成输送带的损伤，间隙过大，对于粉料容易从间隙溢出，调料挡板挡料失效。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于管带输送机的便于限流的导料机构，能够对物料的进行导料，保证落料位于输送带的中心位置，对输送料进行限流，防止超载。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于管带输送机的便于限流的导料机构，包括设置在管带输送机的受料端上方的集料管，集料管下端与导料槽连通，导料槽倾斜设置，导料槽的排料端低于另一端，导料槽的排料端顶部设置限流板，导料槽通过支架与管带输送机的机架连接。

优选的方案中，所述导料槽的排料端设有滑槽，限流板卡装在滑槽内，导料槽上侧设有支撑架，支撑架上设有与螺杆配合的螺纹孔，限流板顶部设有轴承，螺杆下端安装在轴承内。

优选的方案中，所述螺杆上端设有转动手柄。

优选的方案中，所述导料槽底部设有振动电机。

优选的方案中，所述支架包括与管带输送机的机架连接的支撑管，支撑管内设有与其配合的支撑杆，支撑杆上设有限位板，支撑杆上设有弹簧，弹簧设置在限位板和支撑管之间，支撑杆通过连接杆与导料槽连接。

优选的方案中，所述导料槽顶部设有防尘罩。

本实用新型提供的一种用于管带输送机的便于限流的导料机构，集料管和导料槽实现对物料进行导料，通过导料槽导料输送至输送带上，通过导料槽的缓冲以及导料作用，保证物料的下料点位于输送带的中心位置，防止由于物料分布不均匀造成胶带扭曲，同时减少对输送带的冲击力。通过设置限流板用于将物料暂时阻挡在导料槽内以延长物料在导流槽内的停留时间，避免出现胀管问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为优选的限流板的安装示意图；