[实用新型]回收利用糖醇氢化液间歇低温热的系统

说明书

本实用新型公开了一种回收利用糖醇氢化液间歇低温热的系统，其特征在于：包括依次通过管路连接的第一换热器、第二换热器、第三换热器、第四换热器、热媒水罐和热媒水泵；所述第一换热器的热侧入口与第一糖醇氢化液连接，所述第一换热器的冷侧出口与第二换热器的冷侧入口连接；所述第二换热器的热侧入口与第二糖醇氢化液连接，所述第二换热器的冷侧出口与第三换热器的热侧入口连接；所述第三换热器的冷侧入口与第一冷却介质连接，第三换热器的热侧出口与第四换热器的热侧入口连接；所述第四换热器的冷侧入口与第二冷却介质连接。本实用新型可以充分回收糖醇氢化液的热量，减少能量浪费，节约能源消耗，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及糖醇生产领域，尤其涉及一种回收利用糖醇氢化液间歇低温热的系统。

背景技术

糖醇主要是指含有两个以上羟基的多元醇，虽然不是糖但具有某些糖的属性。用糖醇制取的甜味食品称无糖食品，作为具有保健功能的配料，糖醇越来越为人们所熟知。糖醇的主要生产流程为：采用玉米等原料经调浆、酶化等过程制得麦芽糖、木糖、山梨糖等糖浆，糖浆再经加氢、沉降、脱色、离子交换、浓缩结晶等过程制得糖醇。

加氢工段是原料糖浆在催化剂的作用下经过加氢反应将糖浆转化为糖醇的过程，原料糖浆加氢后的反应产物为糖醇氢化液。原料糖浆可以通过高压泵加压后进入反应釜，在一定的压力、温度及催化剂下和氢气发生加氢反应，反应结束后，反应产物糖醇氢化液先至热水储罐经盘管冷却后，再至沉降罐进行气固液沉降分离，分离出糖醇产品、催化剂和乏汽。

在上述加氢工段，热水储罐内设有浸没式盘管，储罐内的水与流经盘管的氢化液换热而回收部分热量。由于氢化液需要在短时间完成出料，而盘管传热系数较低，氢化液的温度较高无法通过储罐的水迅速冷却，只能通过沉降罐闪蒸冷却，从而容易造成大量乏汽在沉降罐顶部放空，导致能量浪费，也容易对生产环境造成不良影响。

综上所述，传统糖醇生产的加氢工段采用浸没式盘管换热方式，换热效率较低，对反应产物糖醇氢化液的热量回收有限，导致氢化液在沉降罐内闪蒸，产生大量乏汽，能量浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种回收利用糖醇氢化液间歇低温热的系统，以充分回收糖醇氢化液的热量，节省生产成本。

为解决上述技术问题，根据本实用新型提供一种回收利用糖醇氢化液间歇低温热的系统，该系统包括依次通过管路连接的第一换热器、第二换热器、第三换热器、第四换热器、热媒水罐和热媒水泵；所述第一换热器的热侧入口与第一糖醇氢化液连接，所述第一换热器的冷侧出口与第二换热器的冷侧入口连接；所述第二换热器的热侧入口与第二糖醇氢化液连接，所述第二换热器的冷侧出口与第三换热器的热侧入口连接；所述第三换热器的冷侧入口与第一冷却介质连接，所述第三换热器的热侧出口与第四换热器的热侧入口连接；所述第四换热器的冷侧入口与第二冷却介质连接，所述第四换热器的热侧出口与热媒水罐的入口连接；所述热媒水罐的出口与热媒水泵的入口连接；所述热媒水泵的出口与第一换热器的冷侧入口连接。

在本实用新型的一实施方式中，所述第一糖醇氢化液和所述第二糖醇氢化液选自木糖醇氢化液、山梨糖醇氢化液、甘露糖醇氢化液或麦芽糖醇氢化液中的一种。

在本实用新型的一实施方式中，所述第一冷却介质和所述第二冷却介质选自生产用水,所述生产用水包括新鲜水、除盐水、调浆水或除氧水中的一种。

在本实用新型的一实施方式中，所述第一换热器和所述第二换热器选自螺旋板式换热器或宽通道全焊接板式换热器。

在本实用新型的一实施方式中，所述第三换热器和所述第四换热器选自管壳式或板式换热器。

在本实用新型的一实施方式中，所述热媒水罐为卧式罐或立式罐。

在本实用新型的一实施方式中，所述热媒水泵为离心泵，扬程为 30-100m。