[实用新型]一种燃气轮机火焰筒装配定位及焊接工装

说明书

本实用新型涉及燃气轮机装配辅助工装技术领域，具体涉及一种燃气轮机火焰筒装配定位及焊接工装，包括安装座、头部固定组件、尾部支撑组件和尾部固定组件，安装座贯穿火焰筒的头部、锥段和尾部，在头部和锥段的连接部分，安装座上设有两级环形台阶结构，在锥段和尾部的连接部分，安装座上设有挡板，头部固定组件用于将火焰筒的头部固定在环形台阶结构上，尾部支撑组件用于将火焰筒的尾部靠近锥段的一端支撑起来，尾部固定组件用于将火焰筒的尾部与头部、锥段固定在一起。本工装在满足火焰筒装配要求的情况下，精简了机加工工序，节约了制造工期，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及燃气轮机装配辅助工装技术领域，具体涉及一种燃气轮机火焰筒装配定位及焊接工装。

背景技术

燃气轮机作为一种以天然气作为燃料的、将能量转变为有用功的内燃式动力机械先进装置，目前广泛应用于发电、船舶动力、石油华工、西气东输、分布式能源等领域。某型10MW燃气轮机组火焰筒是高压气与燃料混合并进行燃烧的装置，是将燃料化学能转变为热能的部件。燃料经火焰筒及过渡段充分燃烧后使气体温度大大提高，具有很高的热能和势能。火焰筒是燃烧室核心部件之一，工作时内部环境恶劣，温度可达900℃。因此对火焰筒制造提出了很高的要求。

某型10MW燃气轮机组火焰筒结构分为头部支承、锥段及尾部三部分构成。头部由外环、内环及联结支板16焊接而成；锥段由11节锥筒焊接而成；尾部由双层套筒、圆形套筒及卡箍、铆钉装配铆接到一起，整体装配焊接过程容易出现定位不准等为题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种燃气轮机火焰筒装配定位及焊接工装。

本实用新型是这样实现的，提供一种燃气轮机火焰筒装配定位及焊接工装，包括安装座、头部固定组件、尾部支撑组件和尾部固定组件，安装座贯穿火焰筒的头部、锥段和尾部，在头部和锥段的连接部分，安装座上设有两级环形台阶结构，在锥段和尾部的连接部分，安装座上设有挡板，头部固定组件用于将火焰筒的头部固定在环形台阶结构上，尾部支撑组件用于将火焰筒的尾部靠近锥段的一端支撑起来，尾部固定组件用于将火焰筒的尾部与头部、锥段固定在一起。

优选地，所述头部固定组件包括头部装配压板和头部装配螺栓，头部装配压板上设螺孔，在所述环形台阶结构的一级台阶上设螺孔，火焰筒的头部放置在环形台阶结构的一级台阶上，头部装配压板压在火焰筒的头部上，头部装配螺栓依次穿过头部装配压板和环形台阶结构上的螺孔，将火焰筒的头部固定在所述安装座上。

进一步优选，还包括头部装配垫片，设置在所述头部装配压板和所述头部装配螺栓之间。

进一步优选，所述尾部支撑组件包括若干个支撑块和一个锥形螺母，若干个支撑块组成一个环形结构，放置在所述挡板上，且每个支撑块靠近所述安装座的一面为斜面，锥形螺母连接在安装座上，锥形螺母上设有与支撑块上的斜面匹配对接的斜面，当锥形螺母转动到目标位置时，支撑块向外移动将火焰筒的尾部支撑起来。

进一步优选，所述支撑块包括支撑板、定位焊内支撑、支撑铜板、支撑压板和支撑螺栓，定位焊内支撑安装在支撑板和支撑压板之间，通过支撑螺栓穿过支撑压板和支撑板上的螺孔将定位焊内支撑固定，支撑铜板安装在定位焊内支撑的外侧面，即锥段和尾部的焊接缝位置。

进一步优选，所述支撑块设有4个。

进一步优选，还包括支撑垫片，设置在所述挡板和所述支撑板之间，支撑垫片的数量为0-2个。

进一步优选，所述尾部固定组件包括盖板、碟簧和尾部固定螺母，盖板盖在火焰筒尾部，碟簧安装在盖板和尾部固定螺母之间。

进一步优选，还包括尾部固定垫片，设置在所述盖板与所述碟簧之间。