[实用新型]一种环保自动化高效节能圆盘卸灰石灰窑

说明书

本实用新型公开了一种环保自动化高效节能圆盘卸灰石灰窑，包括窑体、窑炉和圆盘，所述窑炉设置在窑体的内侧壁上部位置，所述窑体的内部下表面固定安装有座体，所述座体的上表面周侧均匀的设有若干个万向槽，所述万向槽的内部滚动连接有万向球，所述圆盘的下表面设有环道，若干个所述万向球的侧壁滚动连接在环道内，所述窑体的内侧壁设有限位环槽，所述圆盘的侧壁滑动连接在限位环槽内，所述圆盘的下表面设有齿轮环，所述窑体的内侧壁设有驱动齿轮环转动的驱动组件，所述圆盘的上表面中间位置设有凸台，本实用新型，如果圆盘与刮板之间缝隙增大了，可由缓冲组件缩小圆盘和刮板之间的缝隙，防止大量的石灰通过，影响出灰。

技术领域

本实用新型涉及石灰窑技术领域，具体领域为一种环保自动化高效节能圆盘卸灰石灰窑。

背景技术

在化工行业，采用氨碱法制造纯碱，石灰窑是不可缺少的重要部分，石灰窑在纯碱生产中主要作用是高温煅烧石灰石产生二氧化碳气体及生石灰，石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、卸灰装置等部分组成，石灰石与无烟煤按一定配比，由窑顶进料位置进入石灰窑内，经过窑炉煅烧后的生石灰通过窑底的转盘系统运转出来，在石灰窑运转过程中，设备故障最多的也是出现在转盘系统上。

转盘卸灰的原理是通过自身转动使成品石灰在离心力的作用下，向周边移动，刮板随机拦截，将圆周方向运动的成品石灰堆积并通过输出口排出，然后在由外设的传送装置运输，从而实现成品石灰的卸灰任务，但是在卸灰过程中转盘与刮板长时间的摩擦，转盘和刮板之间的缝隙将会增大，从而转盘上将残留有大量的石灰，影响出灰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保自动化高效节能圆盘卸灰石灰窑，以解决上述背景技术中提出在卸灰过程中转盘与刮板长时间的摩擦，转盘和刮板之间的缝隙将会增大，从而转盘上将残留有大量的石灰，影响出灰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保自动化高效节能圆盘卸灰石灰窑，包括窑体、窑炉和圆盘，所述窑炉设置在窑体的内侧壁上部位置，所述窑体的内部下表面固定安装有座体，所述座体的上表面周侧均匀的设有若干个万向槽，所述万向槽的内部滚动连接有万向球，所述圆盘的下表面设有环道，若干个所述万向球的侧壁滚动连接在环道内，所述窑体的内侧壁设有限位环槽，所述圆盘的侧壁滑动连接在限位环槽内，所述圆盘的下表面设有齿轮环，所述窑体的内侧壁设有驱动齿轮环转动的驱动组件，所述圆盘的上表面中间位置设有凸台，所述窑体的侧壁且位于限位环槽的上部贯穿有开口，所述开口的底面与圆盘的上表面位于同一水平面上，所述窑体的内侧壁且位于开口的上部设有缓冲组件，所述缓冲组件的缓冲端固定安装有刮板，所述刮板的底端滑动连接在圆盘的上表面位置，用于将石灰从开口处刮出。

优选的，所述驱动组件包括第一支撑体，所述第一支撑体设置在窑体的内侧壁上，所述第一支撑体上设有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有主齿轮，所述主齿轮与齿轮环啮合连接。

优选的，所述缓冲组件包括第二支撑体，所述第二支撑体设置在窑体的内侧壁上，所述第二支撑体上对称设有伸缩杆的一端，所述刮板固定安装在两所述伸缩杆的另一端上。

优选的，所述伸缩杆和刮板均倾斜设置。

优选的，所述窑体的外侧壁设有与开口连接的输出管道。

优选的，所述刮板的一端贴合在凸台的侧壁上，所述刮板的另一端延伸出开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种环保自动化高效节能圆盘卸灰石灰窑，通过万向槽、万向球和环道的配合设置，可使圆盘位于座体上圆周转动，通过限位环槽，可对圆盘的转动起到限制作用，通过齿轮环、减速电机和主齿轮的配合设置，可驱动圆盘位于窑体内转动，通过刮板可将圆盘上的石灰收集到刮板的一侧位置，在通过圆盘转动产生的离心力，将石灰通过开口和输出管道排出到外设的传送装置上，通过伸缩杆和第二支撑体的配合设置，可对刮板起到缓冲作用，本实用新型，如果圆盘与刮板之间缝隙增大了，可由缓冲组件缩小圆盘和刮板之间的缝隙，防止大量的石灰通过，影响出灰。