[实用新型]隧道窑墙壁用加强型隔热耐火砖

说明书

本实用新型公开了隧道窑墙壁用加强型隔热耐火砖，包括砖块本体，所述砖块本体的外侧端头处设置有定位凸块，所述砖块本体远离定位凸块的一端对应定位凸块的位置开设有定位凹槽，所述砖块本体的顶端对应定位凹槽中间位置的一侧开设有第一定位槽，所述定位凸块的外表面对应第一定位槽的一侧开设有第二定位槽。本实用新型中，通过导热螺栓与均热板上的第三定位槽之间拧合，使导热螺栓稳定的固定在限位内槽内侧，从而使砖块本体的外表面在受到加热时，其表面的热量可通过导热螺栓传递至均热板上，以便于使砖块本体整体均匀受到，降低砖块本体单侧因长期积热而出现破裂的几率，进而增强该砖块本体耐火性以及延长该砖块本体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及隧道窑技术领域，尤其涉及隧道窑墙壁用加强型隔热耐火砖。

背景技术

隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备，隧道窑广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用，其中俄罗斯列宁格勒地方设计的最新式隧道窑，较为先进；

目前，现有的隧道窑墙壁用的砖块只有裸露在窑内的一侧表面受热，因此导致砖块整体难以实现均匀受热，从而容易导致砖块的外表面长时间积热难以散去，从而使得砖块的使用寿命大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的隧道窑墙壁用加强型隔热耐火砖。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：隧道窑墙壁用加强型隔热耐火砖，包括砖块本体，所述砖块本体的外侧端头处设置有定位凸块，所述砖块本体远离定位凸块的一端对应定位凸块的位置开设有定位凹槽，所述砖块本体的顶端对应定位凹槽中间位置的一侧开设有第一定位槽，所述定位凸块的外表面对应第一定位槽的一侧开设有第二定位槽，相邻的所述第二定位槽与第一定位槽共同嵌入有导热螺栓，所述砖块本体的内侧靠近中侧的位置开设有限位内槽，所述限位内槽的内侧设置有均热板，所述均热板的外表面对应第一定位槽的位置开设有第三定位槽，且第三定位槽与导热螺栓之间螺纹连接，所述砖块本体的内底侧嵌入设置有隔热垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位内槽的两端分别与砖块本体的外侧壁相互贯通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导热螺栓与均热板的材质均为不锈钢。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔热垫的材质为陶瓷纤维。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导热螺栓的直径略小于第二定位槽与第一定位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述均热板的面积小于限位内槽的内顶侧与内底侧面积。

本实用新型具有如下有益效果：

该隧道窑墙壁用加强型隔热耐火砖，通过将相邻的砖块本体上的定位凹槽与定位凸块嵌合，以便于达到快速初步拼接砖块本体的效果，接着将导热螺栓对应砖块本体上的第一定位槽以及定位凸块上的第二定位槽并嵌入，接着将导热螺栓与均热板上的第三定位槽之间拧合，使导热螺栓稳定的固定在限位内槽内侧，从而使砖块本体的外表面在受到加热时，其表面的热量可通过导热螺栓传递至均热板上，以便于使砖块本体整体均匀受热，降低砖块本体单侧因长期积热而出现破裂的几率，进而增强该砖块本体耐火性以及延长该砖块本体的使用寿命，同时隔热垫的设置可以便于提升砖块本体的隔热性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。