[实用新型]一种液压油缸活塞杆激光熔覆装置

说明书

本实用新型涉及熔覆装置技术领域，且公开了一种液压油缸活塞杆激光熔覆装置，包括操作台，操作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，操作台的顶部固定连接有安装座，安装座内安装有三爪卡盘，操作台的顶部固定连接有顶针座，操作台的顶部对称固定连接有支撑板，两块支撑板之间固定连接有横梁，横梁上通过电动滑轨连接有激光熔覆装置，两块支撑板的顶部固定连接有固定板，激光熔覆装置安装有料管，料管通过连接机构连接在固定板上，连接机构包括固定槽、弹簧、移动块、支架和滚轮。本实用新型可以使料管的弯曲度一直保持一个较大的角度，使料管不易受拉扯折弯和断裂，使用寿命高，料管不易堵塞，熔覆质量好。

技术领域

本实用新型涉及熔覆装置技术领域，尤其涉及一种液压油缸活塞杆激光熔覆装置。

背景技术

激光熔覆亦称激光包覆或激光熔覆，是一种新的表面改性技术，通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层，目前需要使用料管将熔覆材料通入熔覆装置，熔覆装置在熔覆时会移动，移动拉扯料管，料管容易受频繁拉扯而断裂和折弯，料管折弯会导致熔覆装置供料不足，熔覆质量变差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中料管容易受频繁拉扯而断裂和折弯，料管折弯会导致熔覆装置供料不足，熔覆质量变差问题，而提出的一种液压油缸活塞杆激光熔覆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压油缸活塞杆激光熔覆装置，包括操作台，所述操作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述操作台的顶部固定连接有安装座，所述安装座内安装有三爪卡盘，所述操作台的顶部固定连接有顶针座，所述操作台的顶部对称固定连接有支撑板，两块所述支撑板之间固定连接有横梁，所述横梁上通过电动滑轨连接有激光熔覆装置，两块所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述激光熔覆装置安装有料管，所述料管通过连接机构连接在固定板上；

所述连接机构包括固定槽、弹簧、移动块、支架和滚轮，所述固定槽开设在固定板靠近操作台的一侧，所述弹簧的一端固定连接在固定槽的一侧槽壁上，所述移动块固定连接在弹簧的另一端，所述支架固定连接在移动块远离弹簧的一端，所述滚轮通过轴承转动连接在支架上，所述轴承固定设在支架上，所述料管固定连接在固定槽的一侧槽壁上，且所述料管贯穿固定槽槽壁并向外延伸，所述料管与滚轮相抵，所述移动块连接有滑动机构。

优选的，所述滑动机构包括两块滑块和两个滑槽，两块所述滑块分别固定连接在移动块的两侧，两个所述滑槽分别开设在固定槽的两侧槽壁上，两块所述滑块分别滑动连接在对应滑槽内。

优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接在滑槽的槽底。

优选的，所述滚珠槽为收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口直径设置。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有稳固板。

优选的，所述连接机构的材料为不锈合金材质。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压油缸活塞杆激光熔覆装置，具备以下有益效果：

该液压油缸活塞杆激光熔覆装置，通过设置固定槽、弹簧、移动块、支架和滚轮组成一个连接就，可以使料管的弯曲度一直保持一个较大的角度，使料管不易受拉扯折弯和断裂，使用寿命高，料管不易堵塞，熔覆质量好。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以使料管的弯曲度一直保持一个较大的角度，使料管不易受拉扯折弯和断裂，使用寿命高，料管不易堵塞，熔覆质量好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压油缸活塞杆激光熔覆装置的结构示意图；