[实用新型]塑料粒子的集中供料输送系统

说明书

本实用新型公开了一种塑料粒子的集中供料输送系统，包括：料仓、干燥桶、真空泵、报警装置和控制装置；料仓用于盛装塑料粒子，料仓的底部与干燥桶之间通过料管连通，真空泵设置于干燥桶内；料仓中设置有料位传感器，料位传感器与控制装置相连接，控制装置与报警装置相连接。通过本实用新型的技术方案，能够在检测原料缺料时控制报警装置进行报警，以及时添加原料，防止管内残余物料堵塞管道，防止软管摩擦力大导致的塑料粒子流动较慢，避免塑料软管磨损较大需要频繁停机更换。

技术领域

本实用新型涉及工业控制技术领域，尤其涉及一种塑料粒子的集中供料输送系统。

背景技术

随着汽车技术的发展，汽车质量提高人们对汽车的外观要求越来越高。尤其对汽车内饰外观质量更是对衡量汽车的重要评判要素。注塑产品是内饰件生产的第一道工序，而注塑生产原料的及时供应及干燥时间对内饰件质量起到至关的重要。现在注塑原料供应的集中供料系统一次供料原料由存储桶内抽到干燥筒加热时频繁因原料存储桶容量过小，原料种类多，操作工需要频繁加料，一旦加料不及时吸料机无法吸取到料粒子会频繁产生报警，需要人工手动消除报警才可再次吸料，这样造成不必要的停机，影响了正常生产。

常见的原料桶连接都是由软管连接，原料与干燥桶距离较远，料管阻力过大，经常出现堵料现象，而且增加员工劳动强度，最重要的是因原料不及时抽到干燥筒会影响原料粒子的干燥时间，导致粒子的物理特性无法达到注塑产品的最佳状态，影响产品的质量，导致仪表板报废；严重的是有质量问题的产品流到整车厂，影响汽车驾乘者的安全，如：汽车在销售后出现仪表板骨架气囊区域无法正常爆破，导致气囊无法正常展开，对驾乘人员存在人身安全隐患。

实用新型内容

针对上述问题中的至少之一，本实用新型提供了一种塑料粒子的集中供料输送系统，通过在料仓内设置料位传感器，在检测原料缺料时控制报警装置进行报警，以及时添加原料，防止料仓内缺料影响生产过程。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种塑料粒子的集中供料输送系统，包括：料仓、干燥桶、真空泵、报警装置和控制装置；所述料仓用于盛装塑料粒子，所述料仓的底部与所述干燥桶之间通过料管连通，所述真空泵设置于所述干燥桶内；所述料仓中设置有料位传感器，所述料位传感器与所述控制装置相连接，所述控制装置与所述报警装置相连接。

在上述技术方案中，优选地，塑料粒子的集中供料输送系统还包括清空阀，所述清空阀安装于所述料仓底部的下料口，所述清空阀包括进料口和进气口，所述进料口与所述料仓端相连通，所述清空阀的出口与所述干燥桶端相连通；所述清空阀与所述真空泵相联动，所述真空泵吸料过程中所述进气口封闭、所述进料口打开，所述真空泵清空料管过程中所述进气口连通空气、所述进料口封闭。

在上述技术方案中，优选地，所述料管采用金属管道，所述料管内壁的表面粗糙度小于Ra1.6。

在上述技术方案中，优选地，所述报警装置的报警方式为声光报警，所述控制装置在接收到的所述料位传感器输出料位高度低于预设高度时控制所述报警装置进行报警。

在上述技术方案中，优选地，多个所述料仓分别盛装不同型号的塑料粒子，并分别通过料管与所述干燥桶相连通；每个所述料仓处安装有所述报警装置，所述报警装置在对应料仓内的所述料位传感器检测到的料位高度分别低于对应预设高度时进行报警。

在上述技术方案中，优选地，多个所述料仓分别盛装不同型号的塑料粒子，并分别通过料管与所述干燥桶相连通；所述报警装置在不同料仓内的所述料位传感器检测到的料位高度分别低于预设高度时对应发出不同的报警信号，以指示对应料仓的料位高度警示情况。

在上述技术方案中，优选地，所述报警装置在报警过程中，若对应料仓的料位传感器检测到的料位高度不低于预设高度，则对应的报警装置停止报警。