[实用新型]一种活性炭纤维布加工用收纳装置

说明书

本实用新型公开了一种活性炭纤维布加工用收纳装置，包括箱体，所述箱体顶端外侧对称安装有支撑块，所述支撑块底部固定连接有载块，所述载块上表面开设有卡槽，所述支撑块顶端安装有金属槽，所述金属槽上方设有滑块，所述金属槽一端安装有正反转电机，所述金属槽内侧安装有丝杆，所述丝杆两侧均焊接有导向杆，所述滑块上表面固定连接有侧板，所述侧板内侧转动连接有第一辊筒，本实用新型通过第一辊筒与第二辊筒之间相互转动将活性炭纤维布向下输送，并通过滑块带动从第一辊筒与第二辊筒之间下落活性炭纤维布来回摆动，使活性炭纤维布逐层折叠并收纳至箱体内侧，不仅工作效率高，而且降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及活性炭纤维布加工技术领域，具体为一种活性炭纤维布加工用收纳装置。

背景技术

活性炭纤维布是活性炭纤维系列新成员，采用天然纤维布或人造纤维布经高温炭化、活化而成。具有比表面积大、细孔发达、吸收性能高、脱附速度快等特点。广泛应用于：溶剂回收、空气净化、水处理、除味、除臭、催化载体、电极材料、医疗卫生、防化服等。高品质的粘胶活性炭纤维布平面导电可达到6-8Ohm/cm；垂直导电性能在1Ohm以内。抗断裂强度200N/cm。

但是，现有的对活性炭纤维布收纳主要存在以下缺点：

现有的对活性炭纤维布收纳都是通过人工将活性炭纤维布逐层折叠，然后使活性炭纤维布收纳至箱子中，不仅效率低，而且工人的劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭纤维布加工用收纳装置，以解决上述背景技术中现有的对活性炭纤维布收纳都是通过人工将活性炭纤维布逐层折叠，然后使活性炭纤维布收纳至箱子中，不仅效率低，而且工人的劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭纤维布加工用收纳装置，包括箱体，所述箱体顶端外侧对称安装有支撑块，所述支撑块底部固定连接有载块，所述载块上表面开设有卡槽，所述支撑块顶端安装有金属槽，所述金属槽上方设有滑块，所述金属槽一端安装有正反转电机，所述金属槽内侧安装有丝杆，所述丝杆两侧均焊接有导向杆，所述滑块上表面固定连接有侧板，所述侧板内侧转动连接有第一辊筒，所述第一辊筒一侧转动连接有第二辊筒，所述侧板外侧安装有伺服电机。

优选的，所述箱体底部边缘处对称安装有自锁万向轮，通过设置自锁万向轮，方便对箱体进行移动，进而降低了搬运时的劳动强度。

优选的，所述载块外侧设有螺纹杆，所述螺纹杆与载块外壁衔接处固定连接有锁紧螺母，所述螺纹杆一端固定连接有定位板，且定位板位于卡槽内侧，所述螺纹杆另一端安装有手轮，通过使支撑块底端插接到卡槽内侧，并通过手轮驱动螺纹杆沿锁紧螺母转动，从而使定位板贴紧支撑块底端外壁，并通过锁紧螺母对螺纹杆进行锁紧固定，一方面便于对支撑块固定，另一方面便于对支撑块拆卸。

优选的，所述正反转电机的动力输出端与丝杆转动连接，所述丝杆与滑块螺纹配合连接，所述导向杆贯穿滑块，通过正反转电机驱动丝杆实现正转或反转，进而使滑块沿导向杆做往复直线运动，有利于对活性炭纤维布收纳。

优选的，所述第一辊筒与第二辊筒之间设有间隙，通过第一辊筒与第二辊筒之间的间隙小于活性炭纤维布的厚度，因此，当伺服电机驱动第一辊筒转动时，并通过第二辊筒的从动作用，从而将活性炭纤维布向下输送。

优选的，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器与第一辊筒转动连接，有利于对活性炭纤维布输送并收纳。

本实用新型提供了一种活性炭纤维布加工用收纳装置，具备以下有益效果：