[实用新型]一种冷拔机下料装置

说明书

本申请涉及一种冷拔机下料装置，属于冷拔机的技术领域，其包括设置于支撑架沿螺柱光杆滑移方向一侧的接料架，接料架下端水平滑动连接有承载架，支撑架背离接料架一侧转动连接有托料架，托料架一端与接料架一端卡接，托料架与接料架组成导料轨道，托料架内水平滑动连接有推料板。后夹钳夹持螺柱光杆一端滑移，后夹钳从托料架处滑过时，托料架转动与接料架卡接从而形成导料轨道，螺柱光杆进入托料架内，当螺柱光杆完全从拔模孔中滑出后，后夹钳松开螺柱光杆，推料板滑移将螺柱光杆推入接料架内，进入接料架的螺柱光杆码放于承载架上，滑动承载架即可将螺柱光杆统一收集运走，本申请具有节约工作时间，提高工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及冷拔机的领域，尤其是涉及一种冷拔机下料装置。

背景技术

目前冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。

螺柱生产过程中,作为原料的螺柱光杆直径大于螺柱标准件直径,所以需要经冷拔机进行冷拔,从而缩小螺柱光杆直径,使螺柱光杆符合标准件尺寸。

冷拔机包括支撑架110,支撑架110上滑动连接有前夹钳120和后夹钳130,支撑架110上固定连接有拔模座140,拔模座140上开设有拔模孔150。螺柱光杆穿过前夹钳120后，前夹钳120将螺柱光杆夹紧并向拔模座140靠近，螺柱光杆一端穿过拔模孔150后用后夹钳130夹紧，前夹钳120松开螺柱光杆，后夹钳130滑移将螺柱光杆从拔模孔150内拔出。

上述中的相关技术存在以下缺陷:经冷拔机冷拔后的螺柱光杆从支撑架一侧滚落至地面上,螺柱光杆在地面上散落放置需要工人拾取码放，浪费工作时间，降低工作效率。

实用新型内容

为了将从支撑架上落的螺柱光杆整齐码放，节约工作时间，提高工作效率，本申请提供一种冷拔机下料装置。

本申请提供的一种冷拔机下料装置采用如下的技术方案：

一种冷拔机下料装置，包括设置于支撑架沿螺柱光杆滑移方向一侧的接料架，所述接料架下端水平滑动连接有承载架，所述支撑架背离接料架一侧转动连接有托料架，所述托料架一端与接料架一端卡接，所述托料架与接料架组成导料轨道，所述托料架内水平滑动连接有推料板。

通过采用上述技术方案，后夹钳夹持螺柱光杆一端滑移，后夹钳从托料架处滑过时，托料架转动与接料架卡接从而形成导料轨道，螺柱光杆进入托料架内，当螺柱光杆完全从拔模孔中滑出后，后夹钳松开螺柱光杆，推料板滑移将螺柱光杆推入接料架内，进入接料架的螺柱光杆码放于承载架上，滑动承载架即可将螺柱光杆统一收集运走，节约工作时间，提高工作效率。

优选的，所述支撑架沿螺柱光杆滑移方向一侧固定连接有支撑板，所述托料架包括转动连接于支撑板上的转动杆，所述转动杆轴线与地面垂直，所述转动杆侧壁水平固定连接有两根第一支撑杆，两根所述第一支撑杆相对地面呈上下设置且平行，所述推料板沿第一支撑杆长度方向水平滑动连接于两根第一支撑杆之间。

通过采用上述技术方案，两根第一支撑杆形成定位槽，转动杆带动第一支撑杆转动，从而使螺柱光杆进入定位槽内，方便推料板将螺柱光杆推入接料架内，操作简单方便。

优选的，所述推料板上下端面均固定连接有第一滑块，所述第一支撑杆朝向推料板一侧沿第一支撑杆长度方向开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接于第一滑槽内。

通过采用上述技术方案，第一滑块和第一滑槽对推料板滑移起导向作用。

优选的，所述转动杆侧壁水平固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆与第一支撑杆位于转动杆轴线两侧且呈平行设置，所述第二支撑杆在竖直方向上处于两根第一支撑杆之间, 所述第二支撑杆下端面竖直固定连接有第一连接杆, 所述第一连接杆下端滑动连接于支撑板上端面。