[实用新型]一种气缸套外部轮廓测量仪

说明书

本实用新型涉及气缸套加工技术领域，公开了一种气缸套外部轮廓测量仪，包括底座，所述底座上设有竖直测量机构和水平测量机构，所述竖直测量机构包括支架、光栅尺一、连接架，所述支架固定于底座上，所述连接架沿竖直方向滑动设于支架上，连接架上沿水平方向相对设有两个镜头；所述水平测量机构包括下底板、光栅尺二、定位夹，所述下底板沿垂直于两个镜头连线的方向滑动设于底座上，所述定位夹设有两个且相对设于下底板上。本实用新型提高了测量效率，测量精度高，适用范围广，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及气缸套加工技术领域，尤其涉及一种气缸套外部轮廓测量仪。

背景技术

气缸套为圆筒形零件，置于机体的气缸体孔中，上由气缸盖压紧固定，活塞在其内孔作往复运动，其外有冷却水冷却，气缸套与缸盖、活塞共同构成气缸工作空间；气缸套在加工过程中其外部轮廓的尺寸要求非常严格，若尺寸超过行业规定的范围，将导致活塞磨损加速、工作效率降低，严重时还会导致爆缸，因此，气缸套在加工过程中需要对其外部轮廓进行测量。目前，对气缸套进行外部轮廓测量时，大多采用传统的量具如用千分表测量，这种测量方式存在效率低下、劳动强大、测量误差大等问题；另外现有的测量方式大多为立式测量，测量范围有限，不能满足大缸径气缸套及特殊气缸套的测量要求，因此亟待一种测量精确、测量速度快、能满足不同气缸套测量要求的气缸套外部轮廓测量仪。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种气缸套外部轮廓测量仪。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸套外部轮廓测量仪，包括底座，所述底座上设有竖直测量机构和水平测量机构，所述竖直测量机构包括支架、光栅尺一、连接架，所述支架固定于底座上，所述连接架沿竖直方向滑动设于支架上，连接架上沿水平方向相对设有两个镜头；所述水平测量机构包括下底板、光栅尺二、定位夹，所述下底板沿垂直于两个镜头连线的方向滑动设于底座上，所述定位夹设有两个且相对设于下底板上。

优选地，所述支架上设有螺纹杆一和滑轨一，所述螺纹杆一转动连接于支架上且连接有驱动电机一，螺纹杆一上螺纹连接有螺母一，所述螺母一固定于连接架上，所述滑轨一固定于支架上，滑轨一上滑动连接有滑块一，所述滑块一固定于连接架上。

优选地，所述底座上设有螺纹杆二和滑轨二，所述螺纹杆二转动连接于底座上且连接有驱动电机二，螺纹杆二上螺纹连接有螺母二，所述螺母二固定于下底板上，所述滑轨二固定于底座上，滑轨二上滑动连接有滑块二，所述滑块二固定于下底板上。

优选地，所述光栅尺一的标尺光栅安装于支架或连接架上，光栅尺一的光栅读数头安装于连接架或支架上，且光栅尺一的标尺光栅和光栅读数头不能同时安装于支架或者连接架上。

优选地，所述光栅尺二的标尺光栅安装于底座或下底板上，光栅尺二的光栅读数头安装于下底板或底座上，且光栅尺二的标尺光栅和光栅读数头不能同时安装于底座或者下底板上。

优选地，所述定位夹具有圆弧形的定位面。

优选地，所述定位夹上设有调节长孔，所述下底板上相对每个定位夹设有定位孔。

本实用新型能实现气缸套外部轮廓的卧式精准测量及检验，并且能满足不同大小气缸套的测量需求；通过对待测量气缸套首次定位后锁紧定位夹，实现对被测量气缸套的可重复定位功能，省去了反复对焦的工作和时间，提高了测量效率，测量精度高，适用范围广，实用性强。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是图1中A处放大示意图。

图3是图1中B处放大示意图。

图4是图1的C-C向视图。

图5是图1中定位夹的结构示意图。