[实用新型]一种垫片的自动上胶装置

说明书

本实用新型提供一种垫片的自动上胶装置，包括装置主体和输送带，装置主体安装有上压辊、下压辊、上滚轴和下滚轴，上压辊与下压辊位于同一竖直方向，上压辊与下压辊之间形成上胶通道，输送带靠近上胶通道，上压辊与上滚轴位于同一水平方向，上压辊与上滚轴之间形成一号胶水腔，下压辊与下滚轴位于同一水平方向，下压辊与下滚轴之间形成二号胶水腔；上压辊设置有升降调节机构，上滚轴和下滚轴均设置有水平移动调节机构。本实用新型解决了目前垫片的上胶工序通常是人工将胶水涂抹在垫片的两面，或通过机器将胶水滴在垫片一面，用机械手涂抹均匀，再重复涂抹垫片另一面，导致胶水涂抹不均匀，工序时间过长，生产效率低，提高了生产成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及密封材料生产设备技术领域，更具体地涉及一种垫片的自动上胶装置。

背景技术

密封材料是指能承受接缝位移以达到气密、水密目的而嵌入建筑接缝中的材料称为密封材料。密封件材料有金属材料(铝、铅、铟、不锈钢等)，也有非金属材料(橡胶、塑料、陶瓷、石墨等)、复合材料(如橡胶-石棉板、气凝胶毡-聚氨酯)，但使用最多的是橡胶类弹性体材料。例如，在使用橡胶类材料制备密封材料时，可以使用抄取法制备。抄取法制得的密封材料的表面压光性能不仅决定了材料的表面平滑度，而且对材料的致密化也会有一定的影响，这对密封材料的实际应用有着非常重要的作用。

密封材料在成型后，即成型为垫片后，需要经过一道上胶工序，以此来增强垫片的密封性能，但目前该工序通常是人工将胶水涂抹在垫片的两面，或通过机器将胶水滴在垫片一面，再用机械手涂抹均匀，然后再重复涂抹垫片另一面，这往往会导致胶水涂抹不够均匀，而且工序时间过长，导致生产效率低，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种垫片的自动上胶装置，以解决目前垫片的上胶工序通常是人工将胶水涂抹在垫片的两面，或通过机器将胶水滴在垫片一面，再用机械手涂抹均匀，然后再重复涂抹垫片另一面，往往会导致胶水涂抹不够均匀，而且工序时间过长，导致生产效率低，提高了生产成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种垫片的自动上胶装置，包括装置主体、上压辊、下压辊、上滚轴、下滚轴、升降调节机构、水平移动调节机构和输送带，所述装置主体的形状结构为凹形台，所述装置主体的两个内侧面均设置有安装面，所述上压辊的两端分别与两侧的所述安装面连接，所述下压辊的两端分别与两侧的所述安装面连接，所述上滚轴的两端分别与两侧的所述安装面连接，所述下滚轴的两端分别与两侧的所述安装面连接；

所述上压辊与所述下压辊位于同一竖直方向，所述上压辊与所述下压辊之间形成上胶通道，所述输送带靠近上胶通道，所述上压辊与所述上滚轴位于同一水平方向，所述上压辊与所述上滚轴之间形成一号胶水腔，所述下压辊与所述下滚轴位于同一水平方向，所述下压辊与所述下滚轴之间形成二号胶水腔；

所述上压辊与所述安装面的两端连接处均设置有所述升降调节机构，所述上滚轴与所述安装面的两端连接处均设置有所述水平移动调节机构，所述下滚轴与所述安装面的两端连接处均设置有所述水平移动调节机构。

进一步地，所述装置主体设置有驱动电机，所述上压辊与所述驱动电机的正转控制端连接，所述下压辊与所述驱动电机的反转控制端连接，即所述驱动电机控制所述上压辊正转的同时，控制所述下压辊反转。

进一步地，所述上滚轴与所述驱动电机的反转控制端连接，所述下滚轴与所述驱动电机的正转控制端连接，即所述驱动电机控制所述上滚轴反转的同时，控制所述下滚轴正转。

进一步地，所述上滚轴的两端均设置有上圆板，所述上圆板与所述上滚轴同心设置，所述上圆板的直径大于所述上滚轴的直径，所述上压辊贴近所述上圆板，即所述上压辊、所述上滚轴和两端的所述上圆板形成一号胶水腔。

进一步地，所述下滚轴的两端均设置有下圆板，所述下圆板与所述下滚轴同心设置，所述下圆板的直径大于所述下滚轴的直径，所述下压辊贴近所述下圆板，即所述下压辊、所述下滚轴和两端的所述下圆板形成二号胶水腔。