[实用新型]一种自动搅拌挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种自动搅拌挤出装置，包括底座，所述底座上水平设置筒体，所述筒体的内腔为工作腔，所述筒体内转动设置有转轴，所述转轴上设置有螺旋叶片，所述转轴的左端伸出所述筒体并由驱动机构驱动，所述筒体的右端设置端盖，所述端盖上设置与所述工作腔相连通的成型口，所述筒体的左侧顶部设置进料口。采用本实用新型生产出的炮泥严实可靠，完全避免了明火的出现，很好的提高了放炮效果。

技术领域

本实用新型涉及炮泥制造设备技术领域，具体涉及一种自动搅拌挤出装置。

背景技术

在矿山企业采矿过程中，炮泥被大量的使用在炮采工作面及各类矿山爆破需进行打眼装药的作业中，然而，目前炮泥的制作通常采用单纯手工，单纯手工来制作炮泥不但效率低、封装不实，而且规格不一，在放炮过程中易出现明火，具有很大的安全隐患。

因此，需要一种新的用于制作炮泥的结构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种自动搅拌挤出装置，生产出的炮泥严实可靠，完全避免了明火的出现，很好的提高了放炮效果。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自动搅拌挤出装置，包括底座，所述底座上水平设置筒体，所述筒体的内腔为工作腔，所述筒体内转动设置有转轴，所述转轴上设置有螺旋叶片，所述转轴的左端伸出所述筒体并由驱动机构驱动，所述筒体的右端设置端盖，所述端盖上设置与所述工作腔相连通的成型口，所述筒体的左侧顶部设置进料口。

进一步地，所述驱动机构包括设置在所述底座上的旋转动力模块、减速机和联轴器，所述旋转动力模块的输出端与减速机的输入端相连接，所述减速机的输出端与所述联轴器的一端相连接，所述联轴器的另一端与所述转轴的左端相连接。

进一步地，所述转轴上设置轴承座，所述轴承座位于所述联轴器与所述筒体的左端之间，所述轴承座的底部设置所述底座上。

进一步地，所述旋转动力模块采用电动机，或者液压马达，或者气动马达。

进一步地，所述进料口上设置进料组件，所述进料组件包括设置在所述进料口上的给料器，所述给料器的上部设置给料斗，所述给料器的主轴的外端设置从动轮，所述转轴上且位于所述从动轮的正下方设置与所述从动轮相配合的主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过传动链或者传动带实现传动。

进一步地，所述成型口上部设置有注水口。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：本实用新型针对现有技术中，炮泥的制作通常采用单纯手工，单纯手工来制作炮泥不但效率低、封装不实，而且规格不一，在放炮过程中易出现明火，具有很大的安全隐患的技术问题。提供一种自动搅拌挤出装置，其包括底座，在底座上水平设置筒体，筒体的内腔为工作腔，在筒体内转动设置有转轴，在转轴上设置有螺旋叶片，转轴的左端伸出筒体并由驱动机构驱动，在筒体的右端设置端盖，在端盖上设置与工作腔相连通的成型口，在筒体的左侧顶部设置进料口。

本实用新型由2人操作，开机前，从给料斗13向筒体2的工作腔中加水，使其湿润；启动旋转动力模块8，由1人向给料斗13加入炮泥，根据成型炮泥输出速度连续匀速装入，炮泥由给料器12自动定量向筒体2的工作腔中注入炮泥，并在螺旋叶片4的螺旋推力下由成型口6挤出成型；再由1人根据炮泥长度掐制标准长度炮泥，然后摆放整齐。本实用新型采用驱动机构驱动转轴上的螺旋叶片旋转，具有现场动力来源方便、便于迁移、输出成品速度可调、安全可靠等特点。主要用于炮采工作面及各类矿山爆破需进行打眼装药时所用的炮泥制作，生产出的炮泥严实可靠，完全避免了明火的出现，很好的提高了放炮效果。

附图说明

图1为本实用新型一种自动搅拌挤出装置的装配结构示意图；

附图标记：

底座1；

筒体2；

转轴3；