[实用新型]浮动主轴

说明书

本实用新型提供了一种浮动主轴，包括电主轴，所述电主轴穿过有第一活塞环，靠近所述电主轴的末端处设置有位移传感器，所述第一活塞环的外部设置有第一外壳，所述第一活塞环与第一外壳之间设置有密封装置使得所述第一活塞环与第一外壳之间形成第一密封空间，所述密封空间连通有第一通气孔；所述电主轴与所述电主轴长度方向间隔一定角度偏移，使得所述第一活塞环靠近所述电主轴的末端方向移动，所述位移传感器检测所述第一活塞环的移动距离；所述第一通气孔通气，使得所述第一活塞环靠近所述电主轴的顶端移动复位。应用本技术方案可实现避免工件打磨过程中对电主轴的冲击碰撞，有效保护电主轴。

技术领域

本实用新型涉及工件打磨领域，具体是指一种浮动主轴。

背景技术

市场上现有的打磨设备配备的多为无浮动的主轴，如果铸件的冒口和飞边大，这种硬磨削很容易产生过磨削和欠磨削。过磨削时，砂轮磨头的切削力会瞬间加大，造成电主轴的电流过载从而烧坏电主轴；欠磨削时，又无法保证铸件打磨后尺寸的一致性，需要二次返工，难以实现大批量的自动化精加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮动主轴，实现避免工件打磨过程中对电主轴的冲击碰撞，有效保护电主轴。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种浮动主轴，包括电主轴，所述电主轴穿过有第一活塞环，靠近所述电主轴的末端处设置有位移传感器，所述第一活塞环的外部设置有第一外壳，所述第一活塞环与第一外壳之间设置有密封装置使得所述第一活塞环与第一外壳之间形成第一密封空间，所述密封空间连通有第一通气孔；所述电主轴与所述电主轴长度方向间隔一定角度偏移，使得所述第一活塞环靠近所述电主轴的末端方向移动，所述位移传感器检测所述第一活塞环的移动距离；所述第一通气孔通气，使得所述第一活塞环靠近所述电主轴的顶端移动复位。

在一较佳的实施例中，还包括主控模块，所述主控模块连接所述电主轴及位移传感器；所述电主轴以所述电主轴的长度方向为中心轴沿径向设置有一圈抵接件，所述电主轴偏移的角度到达一定限制值，所述抵接件抵接所述第一活塞环，所述位移传感器感应并发送信号至所述主控模块，所述主控模块发送急停信号至所述电主轴，所述电主轴停止运动。

在一较佳的实施例中，所述抵接件具体为设置于所述电主轴上的胀紧内圈及胀紧外圈，所述第一活塞环抵接所述胀紧外圈。

在一较佳的实施例中，还包括第二活塞环、第二外壳；所述电主轴穿过所述第二活塞环且所述第二活塞环位于所述第一活塞环与电主轴的顶端之间；所述第二活塞环的外部设置有第二外壳，所述第二外壳与第二活塞环之间形成第二密封空间，所述第二密封空间连通有第二通气孔。

在一较佳的实施例中，还包括旋转架，所述电主轴穿过所述旋转架并与所述旋转架固定连接；所述旋转架设置于所述第二活塞环与电主轴的顶端之间；所述电主轴偏移，所述旋转架也偏移，使得所述第二活塞环向靠近所述电主轴的末端方向移动所述第二密封空间减小，所述第二通气孔通入气体使得所述第二活塞环向靠近所述电主轴的顶端方向移动并顶抵所述旋转架使所述旋转架复位，从而使所述电主轴复位。

在一较佳的实施例中，所述旋转架的外部设置有第三外壳，所述旋转架的外表面沿其周向设置有多个第一凹孔，所述第三外壳面向所述旋转架的内表面沿其周向设置有多个第二凹孔，所述第一凹孔与第二凹孔一一对应并形成圆槽，所述圆槽内设置有滚珠。

在一较佳的实施例中，所述第一外壳、第二外壳及第三外壳同轴设置，所述第一外壳、第二外壳及第三外壳上沿与其中心轴平行的方向设置有多个连接孔，通过连接件依次穿过所述第三外壳、第一外壳及第二外壳的连接孔实现所述第三外壳、第一外壳及第二外壳的固定连接；所述第一外壳的外部固定连接有固定架，所述固定架用于固定机器人。

在一较佳的实施例中，所述电主轴的顶端固定有打磨刀具。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：