[实用新型]一种快速组装光缆固定柱工装

说明书

本实用新型公开了一种快速组装光缆固定柱工装，包括底座，底座设薄片式卡槽及梯形通槽，薄片式卡槽卡接光缆固定板，光缆固定板设安装通孔、密封条、矩形孔、绑带孔及镗孔，矩形孔底固接T形弹片，T形弹片设抱箍，镗孔通过短螺丝连接光缆固定柱，光缆固定柱套在梯形通槽的销轴上；光缆固定柱另一端通过长螺丝套接有卡线圆筒、凸形圆筒、紧固柱及止逆垫圈；光缆铜丝经过多组矩形缺口而缠绕并紧固在卡线圆筒上。本实用新型能够一次性安装及矫正多组光缆固定柱，具有快速定位作用，并且起到固定光缆固定柱的作用；本实用新型的工装提高光缆固定的效率，保证产品快速组装，且光缆及光缆铜丝的固定效果较佳，不滑丝，对光缆及光缆铜丝几乎无损伤。

技术领域

本实用新型涉及光缆引入接线技术领域，尤其涉及一种快速组装光缆固定柱工装。

背景技术

光缆在引入设备后需要开剥固定，固定光缆里的钢丝现有方式是用光缆固定柱进行固定，光缆固定柱在装到光缆固定板上时，每一个都需单独组装，而且每一个都需要校正方向，效率低。因此需要对现有光缆引入固定设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速组装光缆固定柱工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速组装光缆固定柱工装，包括底座，底座由条形板及设在条形板上表面的两组短边沿和一组长边沿，短边沿与长边沿之间设有薄片式卡槽、薄片式卡槽为竖直放置且两组薄片式卡槽位于同一平面，两组薄片式卡槽内卡接有光缆固定板；

光缆固定板为竖直放置，光缆固定板的两侧边位置对称设有四组安装通孔，光缆固定板的顶边设有密封条，光缆固定板表面的上部位置设有矩形孔和绑带孔，矩形孔为矩形形状，且矩形孔开口的底边固接有T形弹片， T形弹片上挂有抱箍，抱箍从矩形孔开口的顶边与T形弹片的顶边之间位置套到T形弹片上，抱箍用来绑缚开剥后光缆中作为中心加强芯的钢丝，从而起到固定光缆钢丝的作用，光缆固定板表面的下部位置设有一行等距分布的镗孔，镗孔内穿接有短螺丝，短螺丝远离光缆固定板的一端设带有十字自攻槽的螺帽；

底座长边沿的顶面上开设有等距设置的梯形通槽，梯形通槽的截面为正六边形一半的倒梯形状，梯形通槽的三个内壁表面分别与光缆固定板相垂直，梯形通槽底壁的中部垂直连接有销轴，销轴穿接有光缆固定柱，光缆固定柱为水平放置的正六棱柱体，光缆固定柱顶棱面和底棱面开设有竖直贯通的销孔，销轴活动套接在销孔，光缆固定柱的两个端面开始有贯通的螺孔，螺孔的一端与短螺丝螺纹套接，且光缆固定板位于光缆固定柱与短螺丝之间，螺孔的另一端与螺纹套接长螺丝；

长螺丝依次套接有光缆固定柱、卡线圆筒、凸形圆筒、紧固柱及止逆垫圈，卡线圆筒、凸形圆筒及紧固柱的中心均设有与长螺丝螺纹配合的螺孔，卡线圆筒靠近光缆固定柱方向的端面与光缆固定柱的六边形外接圆重合，卡线圆筒远离光缆固定柱方向的端面开始有圆形凹槽，且圆形凹槽的边沿设有环形分布的矩形缺口，凸形圆筒靠近卡线圆筒方向的端面卡接在圆形凹槽内，凸形圆筒远离卡线圆筒方向的端面与卡线圆筒等距，紧固柱具体是长度小于光缆固定柱且外棱边尺寸与光缆固定柱相同的六棱柱体结构；

卡线圆筒的矩形缺口具体是光缆铜丝的穿接口，光缆铜丝经过多组矩形缺口而缠绕并紧固在卡线圆筒与凸形圆筒之间的缝隙中。

优选地，矩形孔内的T形弹片具体是厚度为2mm的铁皮材质，T形弹片可在矩形孔两侧翻转，可进行简单的扩孔及缩孔，以适应不同外径的光缆，起到初步固定光缆的作用；而光缆固定柱、卡线圆筒、凸形圆筒、紧固柱、止逆垫圈及长螺丝的结构则构成一种绑缚钢丝的固定机构，用于固定光缆开剥后其保护层中的钢丝，也可以用来固定绑缚光缆的铁丝绳，使用时，将钢丝或铁丝绳（二者统称为光缆铜丝），绕接卡线圆筒的多个矩形缺口内，再将长螺丝抵紧，使卡线圆筒的圆形凹槽与凸形圆筒夹紧钢丝或铁丝绳，从而起到进一步绑缚固定光缆铜丝的作用。