[实用新型]一种新型玻璃加工用的成型装置

说明书

本实用新型提供一种新型玻璃加工用的成型装置，包括有上机壳，所述上机壳下端四个边角处均安装有滑动柱，且所述上机壳的中心位置设置有加压组件，所述加压组件包括有传动柱，所述传动柱的下端安装有固定盘，所述固定盘连接有下压板，所述传动柱贯穿所述下压板，且所述下压板也被所述滑动柱所贯穿，所述滑动柱安装在下机壳上，且所述下机壳的前端设置有进料箱，所述下机壳的中心出设置有凹型壳体，该成型装置通过将加压板分为加热板和挤压板，使得加工的玻璃不直接接触加热板，从而使真空环境下的加工完毕的玻璃不易粘连在加压板上，从而提高成品率以及工作效率。

技术领域

本实用新型涉成型装置领域，具体为一种新型玻璃加工用的成型装置。

背景技术

现代大多数玻璃是平板玻璃在模具中受热软化，在一定压力下弯曲成型，再经退火制成的玻璃，例如专利号为CN201810630443.7的专利，该专利有效的加快玻璃制造拉伸成型设备对玻璃加工的工作效率并保证玻璃加工的质量，同时提升了设备实用性，但现在的玻璃成型装置采用了真空以及加热的方式进行夹持玻璃的加工，因此在加工完成后玻璃容易粘连在加压板上，重新取出加工完毕的玻璃较为麻烦，且极大的影响了玻璃加工的成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型玻璃加工用的成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型玻璃加工用的成型装置，包括有上机壳，所述上机壳下端四个边角处均安装有滑动柱，且所述上机壳的中心位置设置有加压组件，所述加压组件包括有传动柱，所述传动柱的下端安装有固定盘，所述固定盘连接有下压板，所述传动柱贯穿所述下压板，且所述下压板也被所述滑动柱所贯穿，所述滑动柱安装在下机壳上，且所述下机壳的前端设置有进料箱，所述下机壳的中心出设置有凹型壳体。

进一步的，所述滑动柱与下压板的连接方式为轴承连接，从而能够实现所述下压板可在滑动柱上下滑动。

进一步的，所述加压组件的传动柱内部安装有挤压轴，所述挤压轴的下端安装有上加压板，所述加压组件还包括有弹力轴，所述弹力轴安装在凹型壳体上，且所述弹力轴上安装有下加压板。

进一步的，所述上加压板包括有加热板和挤压板，所述加热板位于所述挤压板的上端，且所述下加压板与上加压板结构相同，但所述下加压板的挤压板位于加热板的上端，从而能够实现加工完成后玻璃不容易粘连在加压板上。

进一步的，所述上加压板的加热板靠近下压板的一侧左右对称设置有限位块，从而能够实现玻璃的一定挤压力度。

进一步的，所述凹型壳体上左右对称设置有伸降柱，所述伸降柱可通过成型装置控制其伸降，通过所述伸降柱从而能够实现加工完成后玻璃的取出。

进一步的，所述进料箱包括有箱壳体，所述箱壳体为空心结构，且所述箱壳体的前侧设置有轴帽，所述轴帽连接有拉动轴，所述拉动轴上套有弹簧，且所述拉动轴的前端安装有第一夹紧板，所述箱壳体的内侧后表面安装有弹簧轴，且所述弹簧轴安装有第二夹紧板，从而能够实现加工玻璃的稳定进入。

进一步的，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板的左右两侧均设置有滑动块，且所述箱壳体的内侧表面设置有供滑动块滑动的凹槽，从而能够实现夹紧板的固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该成型装置通过将加压板分为加热板和挤压板，使得加工的玻璃不直接接触加热板，从而使真空环境下的加工完毕的玻璃不易粘连在加压板上，从而提高成品率以及工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构平面截断图；

图3为本实用新型结构进料箱结构示意图；