[实用新型]一种用于锅炉的汽冷分离器

说明书

本实用新型公开了一种用于锅炉的汽冷分离器，包括汽冷分离器本体，汽冷分离器本体内壁上端为靶区，所述汽冷分离器本体底部设有灰颗粒出料口，所述灰颗粒出料口为圆锥形，所述汽冷分离器本体左右两侧外壁上设有配合块，所述左右两侧的配合块上分别设有连接架，所述连接架上设有废料槽，所述废料槽顶部设有灰颗粒进料口，所述废料槽内壁上设有传感器，所述废料槽底部设有出料管道，所述出料管道上设有电磁阀，所述废料槽外壁上设有控制器，所述汽冷分离器本体上设有支架。本实用新型具有能提高靶区耐磨损程度以及全自动清理废料的特点。

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种用于锅炉的汽冷分离器。

背景技术

汽冷分离器是圆形壳体由蒸汽冷膜壁构成，作为锅炉蒸汽回路的一部分，利用旋转含灰气流在其内所产生的离心力将灰颗粒从气流中分离出来的循环流化床锅炉灰分离器。

在实际工作状况中，由于锅炉蒸汽流速较大，导致汽冷分离器内的烟气流速也较大，对汽冷分离器内的靶区磨损较为严重，现有技术的汽冷分离器的靶区的浇筑材料为耐磨浇筑料，但这种浇筑料的磨损仍较为严重，短时间内就需要检修，影响生产效率。现有技术的汽冷分离器在将灰颗粒分离后，需要另外准备容器收纳，当容器满了之后，需要额外的操作人员对容器进行处理，需要耗费较多的人力。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种用于锅炉的汽冷分离器的家属方案，具有能提高靶区耐磨损程度以及全自动清理灰颗粒的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于锅炉的汽冷分离器，包括汽冷分离器本体，所述汽冷分离器本体内壁上端为靶区，所述汽冷分离器本体底部设有灰颗粒出料口，所述灰颗粒出料口为圆锥形，所述汽冷分离器本体左右两侧外壁上设有配合块，所述左右两侧的配合块上分别设有连接架，所述配合块与连接架通过螺钉连接，所述连接架上设有废料槽，所述废料槽顶部设有灰颗粒进料口，所述灰颗粒进料口正对所述灰颗粒出料口，所述废料槽内壁上设有传感器，所述废料槽底部设有出料管道，所述出料管道上设有电磁阀，所述废料槽外壁上设有控制器，所述汽冷分离器本体外壁上设有支架。

在本实用新型中：所述靶区的浇筑材料为铬刚玉可塑料。

在本实用新型中：所述汽冷分离器本体两侧的配合块、连接架左右相互对称。

在本实用新型中：所述控制器与传感器、电磁阀电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.将靶区的浇筑材料更换为铬刚玉可塑料，大大增加了靶区的耐磨性，增加汽冷分离器的检查周期，有效提高生产效率。

2.可以全自动的将分离出的灰颗粒排出废料槽，不需要额外的操作人员，大大节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1—汽冷分离器本体；2—靶区；3—灰颗粒出料口；4—配合块；5—连接架；6—废料槽；7—灰颗粒进料口；8—传感器；9—出料管道；10—电磁阀；11—控制器；12—螺钉；13—支架。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所示的实施方式。相反的，提供这些实施方式的目的是对本实用新型的公开内容理解的更加全面透彻。

需要说明的是，当一元件被说明为“连接”另一个元件，他可以是直接运用某种连接方式连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的的术语“上端”、“左右”、“顶部”、“底部”以及类似的表述只是为了说明目的，并不表示唯一的实施方式。