[实用新型]一种全自动高速双层制袋机用承载板的支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种全自动高速双层制袋机用承载板的支撑结构，包括制袋机本体，所述制袋机本体的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板底部的前侧和后侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部活动连接有支撑块，所述支撑块远离固定块的一侧固定连接有卡块。本实用新型通过设置制袋机本体、定位机构、支撑块、固定块、支撑板、卡块、卡槽、安装块、挡块、固定壳、拉环、卡杆、第二安装孔、第一安装孔、安装槽、活动孔、滑槽、滑块和定位槽的配合使用，解决了现有的承载板都是直接焊接于全自动高速双层制袋机上，没有辅助的支撑结构对其进行支撑，承载板悬空造成不稳，不便于使用者使用的问题。

技术领域

本实用新型属于全自动高速双层制袋机技术领域，尤其涉及一种全自动高速双层制袋机用承载板的支撑结构。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，本机特别设计为点断连卷平口袋及点断连卷背心袋双用机，利用电脑控制，步进定长系统使封切尺寸误差小。

全自动高速双层制袋机也属于制袋机中的一种，一般广泛用于包装夏季服装如衬衣、服装袋机服装袋机裙子、裤子、祙子、毛巾、面包以及饰品的袋，全自动高速双层制袋机中需要使用到承载板对物品进行支撑，而现有的承载板都是直接焊接于全自动高速双层制袋机上，没有辅助的支撑结构对其进行支撑，承载板悬空造成不稳，不便于使用者的使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种全自动高速双层制袋机用承载板的支撑结构，具备可对承载板进行辅助支撑，增加承载板稳定性，方便使用者使用的优点，解决了现有的承载板都是直接焊接于全自动高速双层制袋机上，没有辅助的支撑结构对其进行支撑，承载板悬空造成不稳，不便于使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种全自动高速双层制袋机用承载板的支撑结构，包括制袋机本体，所述制袋机本体的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板底部的前侧和后侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部活动连接有支撑块，所述支撑块远离固定块的一侧固定连接有卡块，所述制袋机本体左侧的前侧和后侧均固定连接有与卡块配合使用的安装块，两个安装块相反的一侧均活动连接有挡块，两个挡块相对的一侧均固定连接有卡杆，两个安装块相对的一侧均固定连接有固定壳，两个卡杆相对的一侧均依次贯穿安装块和卡块并延伸至固定壳的内腔，所述固定壳内部的两侧均固定连接有定位机构，所述卡杆的两侧均开设有与定位机构配合使用的定位槽。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括活动板，所述活动板的内部固定连接有与定位槽配合使用的定位杆，所述定位杆的表面套设有弹簧，所述弹簧靠近活动板的一侧与活动板固定连接，所述弹簧远离活动板的一侧与固定壳的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动板的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述固定壳的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述固定壳靠近定位杆的一侧开设有与定位杆配合使用的活动孔，左右两个定位杆相反的一侧均贯穿至活动孔的外侧并固定连接有拉环。

作为本实用新型优选的，所述安装块和卡块靠近卡杆的一侧分别开设有与卡杆配合使用的第一安装孔和第二安装孔，所述固定壳靠近卡杆的一侧开设有与卡杆配合使用的安装槽。

作为本实用新型优选的，所述安装块的左侧开设有与卡块配合使用的卡槽，所述固定块的底部通过轴销与支撑块活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置制袋机本体、定位机构、支撑块、固定块、支撑板、卡块、卡槽、安装块、挡块、固定壳、拉环、卡杆、第二安装孔、第一安装孔、安装槽、活动孔、滑槽、滑块和定位槽的配合使用，解决了现有的承载板都是直接焊接于全自动高速双层制袋机上，没有辅助的支撑结构对其进行支撑，承载板悬空造成不稳，不便于使用者使用的问题。