[实用新型]一种用于鞋材热熔胶膜的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种用于鞋材热熔胶膜的加工装置，包括承载机构和压烫机构，承载机构的内腔中安装有压烫机构；在夹板的内壁两侧均安装有切刀片，使得装置可以先将待处理的热熔胶膜放置在传送带上，再降下压板，利用夹板两侧的切刀片切除热熔胶膜边沿多余的边角料。该装置在底座的外侧卡合有机头，机头的底端设置有推杆，推杆的底端连接有压板，压板的底面上安装有加热块，使得热熔胶膜在压烫复合时，可以根据所需热熔胶膜的厚薄尺寸再通过推杆适时调整压板的高度，同时利用加热块对热熔胶膜表面进行热处理，从而达到调节热熔胶膜厚度的目的，与传统的固定压烫方式相比，灵活性更强，适用范围更广，也更加实用。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶膜加工设备技术领域，具体为一种用于鞋材热熔胶膜的加工装置。

背景技术

热熔胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作。可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合可以粘合金属、塑料、纸张、木头、陶瓷、纺织物等多种材料，在不平整物体表面粘接也可获得好的效果；主要用于铭牌、塑料、五金件的粘接，电子产品金属外壳之粘合固定、补强板之粘合固定，智能卡、芯片式护照层压粘合，手机视窗框和前盖的粘接，相机电池槽的粘接等。

现有的用于鞋材热熔胶膜的加工装置，大多调节效果不好，灵活性较差且不具备边角料切割功能。

针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种用于鞋材热熔胶膜的加工装置，它具有调节效果较好、灵活性较好且边角料切割功能较强等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于鞋材热熔胶膜的加工装置，它具有调节效果较好、灵活性较好且边角料切割功能较强等优点，从而解决了传统用于鞋材热熔胶膜的加工装置，大多调节效果不好，灵活性较差且不具备边角料切割功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于鞋材热熔胶膜的加工装置，包括承载机构和压烫机构，承载机构的内腔中安装有压烫机构，所述承载机构包括电机箱、承载台、夹板和控制箱，电机箱安装在承载台的一侧外壁上，承载台的内腔中设置有夹板，夹板的外侧安装有减速电机，且夹板的内侧连接有传动辊轴，传动辊轴的表面设置有传送带，承载台的底端安装有控制箱，控制箱的外壁上分别设置有检修门和开关，且承载台的内腔上端安装有压烫机构；

所述压烫机构包括滑杆、液压缸、导轨和底座，滑杆和导轨的两端均固定在承载台的内壁上。

进一步地，所述液压缸的底端连接有底座，底座的内侧设置有滑块，滑块与导轨相互配合。

进一步地，所述底座的外侧卡合有机头，机头的底端设置有推杆，推杆的底端连接有压板，压板的底面上安装有加热块。

进一步地，所述夹板的内壁两侧均安装有切刀片，切刀片之间的距离与加热块的宽度相一致，且切刀片由一种锰钢材料制成的构件。

进一步地，所述承载台靠近传送带出口端的一侧内壁上分别安装有压辊和收卷辊，且收卷辊的外壁边沿处设置有粘胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本用于鞋材热熔胶膜的加工装置，在底座的外侧卡合有机头，机头的底端设置有推杆，推杆的底端连接有压板，压板的底面上安装有加热块，使得热熔胶膜在压烫复合时，可以根据所需热熔胶膜的厚薄尺寸再通过推杆适时调整压板的高度，同时利用加热块对热熔胶膜表面进行热处理，从而达到调节热熔胶膜厚度的目的，与传统的固定压烫方式相比，灵活性更强，适用范围更广，也更加实用。

2、本用于鞋材热熔胶膜的加工装置，在夹板的内壁两侧均安装有切刀片，切刀片之间的距离与加热块的宽度相一致，且切刀片由一种锰钢材料制成的构件，使得装置在对热熔胶膜进行压烫复合加工处理时，可以先将待处理的热熔胶膜放置在传送带上，再降下压板，利用夹板两侧的切刀片切除热熔胶膜边沿多余的边角料，提高了热熔胶膜整体的美观度和整齐度，便于后续进行收卷和存放。