[实用新型]磁脱扣系统

说明书

本实用新型涉及脱扣技术领域，特别是公开了一种磁脱扣系统，包括磁轭以及枢转安装在磁轭一侧的衔铁，在磁轭的一端设有两个相对设置的枢转侧板，所述衔铁包括触发部、与磁轭配合的吸合部以及架设在两个枢转侧板上的枢转杆，触发部和吸合部分别位于枢转杆的两侧，所述两个枢转侧板远离磁轭的顶端均套设有不导磁的隔离罩，所述隔离罩上设置有供枢转杆架设的枢转槽。采用上述结构，提供了一种将磁轭和衔铁支架一体设置，部件少，避免错位的磁脱扣系统。

技术领域

本实用新型涉及脱扣技术领域，特别是一种磁脱扣系统。

背景技术

现有的磁脱扣系统一般包括热元件、衔铁、衔铁支架和磁轭，热元件、衔铁支架和磁轭通过铆钉铆接在一起，衔铁枢转安装在衔铁支架上，衔铁支架起支撑和隔磁作用，上述结构具有以下缺点：1、现有的衔铁支架具有90°折弯的限位脚，该限位脚由于模具成型的差异性，会导致产品不同相之间衔铁与铁芯间气隙的差异性；2、这些零件是通过铆钉铆接在一起，孔径比铆钉直径要大，所以铆接后零件之间存在错位，会改变磁轭与衔铁支架之间的接触面积。

为解决上述问题，现有专利中有对衔铁支架形状进行优化或采用部分衔铁支架铆接到磁轭上，再设置隔离套安装在衔铁枢转杆的两端。

如中国专利CN201920083248.7中公开了一种脱扣保护机构，包括磁轭以及枢转安装在磁轭一侧的衔铁，在磁轭的一侧设有两个相对设置的枢转侧板，衔铁包括设置在两个枢转侧板上的枢转杆，以及分别设置在枢转杆两侧与磁轭配合的吸合部和操作机构配合的解锁部，两个枢转侧板上分别设有枢转槽，两个枢转槽内分别安装有隔离套，两个枢转槽内的隔离套分别套在枢转杆的两端，在两个枢转槽的一侧分别设有用于避让枢转杆的进入口，进入口的内径小于隔离套的外径。

上述技术方案中，采用隔离套进行隔磁，安装工序多，结构复杂，而且枢转杆位于隔离套内会影响转动。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种将磁轭和衔铁支架一体设置，部件少，避免错位的磁脱扣系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种磁脱扣系统，包括磁轭以及枢转安装在磁轭一侧的衔铁，在磁轭的一端设有两个相对设置的枢转侧板，所述衔铁包括触发部、与磁轭配合的吸合部以及架设在两个枢转侧板上的枢转杆，触发部和吸合部分别位于枢转杆的两侧，所述两个枢转侧板远离磁轭的顶端均套设有不导磁的隔离罩，所述隔离罩上设置有供枢转杆架设的枢转槽。

上述技术方案中，可以有效降低衔铁支架因限位脚折弯成型的差异性而对产品瞬时的影响，同时将磁轭和衔铁支架一体设置可以有效解决铆接工序中衔铁支架与磁轭的错位问题，从而提升产品的瞬时校验的合格率，解决了剩磁、串扰的问题，隔离罩的设置起到隔磁的作用，使磁路更稳定。

作为本实用新型的进一步设置，所述枢转侧板靠近磁轭的一端与磁轭一体设置形成连接端，具有隔离罩的顶端与连接端通过倾斜过渡段连接，两顶端相较于两连接端成相互远离设置。

上述技术方案中，两倾斜过渡段成V型，即连接端为相互靠拢，顶端为相互远离，这样就无需设置让位槽，因为不会阻碍衔铁的转动，结构简单，布局合理。

作为本实用新型的进一步设置，所述顶端的轮廓形状与隔离罩的轮廓形状一致。

上述技术方案中，枢转侧板的顶端成V字型，隔离罩与顶端适配，完全套设在顶端上，完全贴合，避免隔离罩与顶端脱开，保障衔铁的稳定性。

作为本实用新型的进一步设置，所述磁轭成U型，磁轭包括两个相对设置的磁轭侧板以及连接在两个磁轭侧板一侧之间的磁轭横板，在磁轭的凹腔内设有双金属片和热元件，所述磁轭横板、双金属片和热元件铆接，所述衔铁的吸合部与两个磁轭侧板远离磁轭横板的一侧限位配合。