[实用新型]一种自动检测火帽管壳底部厚度的装置

说明书

一种自动检测火帽管壳底部厚度的装置，涉及一种检测火帽管壳装置，所述装置包括自动控制系统、管壳排序机构、管壳推送机构、管壳检测机构、管壳分拣机构；自动控制系统包括控制箱、PLC、模拟量模块、24V电源、电磁阀、触摸屏；管壳排序机构包括圆形振料盘、直线振动上料器；管壳推送机构包括推送气缸、磁性开关、定位导条；管壳分拣机构包括分拣气缸、活动漏斗、落料漏斗；自动控制系统连接控制整个装置，控制箱安装在基价侧面；管壳排序机构安装在单独的基座上，本实用新型适用于对某针刺火帽底部厚度的检测，实现产品自动排序，自动进入待检位，100%自动检测并显示检测值，累计当日检测总数及合格品总数，该装置用自动化检测装置取代人工检测操作。

技术领域

本实用新型涉及一种检测火帽管壳装置，特别是涉及一种自动检测火帽管壳底部厚度的装置。

背景技术

目前在针刺火帽生产装配之前，为保证产品质量，需由人工对某针刺火帽管壳底部厚度进行100%利用百分表检测，某针刺火帽的底厚合格范围是0.05mm～0.11mm，人工检测存在劳动强度大，检测效率低，检测结果受人为因素影响较大等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动检测火帽管壳底部厚度的装置，本实用新型适用于对某针刺火帽底部厚度的检测，实现产品自动排序，自动进入待检位，100%自动检测并显示检测值，累计当日检测总数及合格品总数，该装置用自动化检测装置取代人工检测操作。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种自动检测火帽管壳底部厚度的装置，所述装置包括自动控制系统、管壳排序机构、管壳推送机构、管壳检测机构、管壳分拣机构；自动控制系统包括控制箱、PLC、模拟量模块、24V电源、电磁阀、触摸屏；管壳排序机构包括圆形振料盘、直线振动上料器；管壳推送机构包括推送气缸、磁性开关、定位导条；管壳检测机构包括高精度检测传感器、传感器支架、固定架；管壳推出机构包含推出气缸、磁性开关、活动连接座、定位导条；管壳分拣机构包括分拣气缸、活动漏斗、落料漏斗；自动控制系统连接控制整个装置，控制箱安装在基价侧面；管壳排序机构安装在单独的基座上，圆形振料盘将管壳排序使其口部朝上依次通过直线振动上料器，直线振动上料器连接检测基座，将产品送至管壳推送机构；管壳推送机构的多个导条准确定位管壳位置；管壳检测机构的高精度检测传感器为该装置的传感部件，传感器安装在传感器支架上，管壳推出机构的推出气缸拉动活动连接座，管壳落入管壳分拣机构；分拣气缸连接活动漏斗。

所述的一种自动检测火帽管壳底部厚度的装置，所述传感器支架为调节形传感器高度的形式。

本实用新型的优点与效果是：

1.本实用新型适用于对某针刺火帽底部厚度的检测，实现产品自动排序，自动进入待检位，100%自动检测并显示检测值，累计当日检测总数及合格品总数。

2.本实用新型设计一种自动检测管壳底部厚度的装置，用自动化检测装置取代人工检测操作。

3.本实用新型解决了现有底厚检测过程中生产效率低、自动化程度差等技术问题，设计实现自动化化生产，取代人工利用百分表检测操作，适用于某针刺火帽生产需要。

4.本实用新型具有结构简单、生产效率高、劳动强度低、本质安全度高、自动水平高、耗能低和操作方便等一系列优点，适用于在某针刺火帽的生产需要。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图左视图；

图3为本实用新型整体结构示意图俯视图。

具体实施方式

下面结合附图所示实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型包括自动控制系统、管壳排序机构、管壳推送机构、管壳检测机构、管壳分拣机构四部分。