[实用新型]过滤筒清洁装置

说明书

本实用新型涉及一种空调及除尘设备中的过滤筒清洁装置。包括箱体、旋转喷吹装置、进气管和吸尘管，旋转喷吹装置包括中心气管、喷气嘴、转动平台、过滤筒定位架和驱动气管。本实用新型能够有效清洁过滤筒弯折夹角处的灰尘，并且不会产生扬尘。

技术领域

本实用新型涉及一种清洁装置，特别是空调及除尘设备中的过滤筒的清洁装置。

背景技术

空调及除尘设备中的筒式过滤器，即过滤筒一般都是采用聚脂纤维布（无纺布）制成，为了增大过滤面积一般都采用弯折式结构，使得其弯折夹角处极不容易清洁干净。目前较多的是采用人工水洗或人工压缩空气喷吹的方式进行清洁，也有采用机械水洗和脉冲喷吹方式的。

人工水洗方式存在的问题是弯折夹角处不易清洁干净，劳动强度大，清洗耗时长，一只过滤筒一般需要10分钟左右，且消耗水资源，并产生污水，其清洁费用一般在1.5元/只以上。同时由于其清洗后需要进行烘干或晾晒，需要的时间长，特别是在空气潮湿季节，如无烘干机烘干，过滤筒容易生产板结的情况，降低其使用寿命。

人工压缩空气喷吹存在的问题是产生扬尘，影响作业环境，特别是对作业人员职业健康产生危害。同时清洁效果也较差，部分弯折夹角处不易清洁干净。

机械水洗方式和人工水洗方式相比只是减少了人工劳动强度，提高了清洁效率，但并未解决存在需要烘干和消耗水资源、产生污水的问题，其清洁成本也较高。

脉冲喷吹方式清洁也存在部分死角清洁不干净及需要增加较大功率的吸尘设备和增加压力容器等问题，其清洁成本较高，并且由于脉冲瞬间的压力较大，容易损坏过滤筒。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种过滤筒清洁装置，能够有效清洁过滤筒弯折夹角处的灰尘，并且不会产生扬尘。

本实用新型所述过滤筒清洁装置，包括箱体、旋转喷吹装置、进气管和吸尘管，所述箱体在其内可形成密闭空间，箱体的箱底设置有由上箱底和下箱底形成的夹层，所述吸尘管设置在箱体上与该夹层连通，上箱底上开设有与夹层连通的吸尘孔。

旋转喷吹装置包括中心气管、喷气嘴、转动平台、过滤筒定位架和驱动气管，中心气管通过其下端垂直固定在箱底上，位于转动平台的中心，所述喷气嘴安装在中心气管上，与中心气管连通，中心气管的下端与所述进气管连通；转动平台可旋转地安装在上箱底上，可相对于上箱底绕中心气管旋转，转动平台的中部呈放射状设置有气流挡块，过滤筒定位架垂直固定在转动平台上；驱动气管安装在中心气管上，与中心气管连通，驱动气管的出气口倾斜向下朝向气流挡块。

所述喷气嘴为F型喷嘴，竖直安装在中心气管上，分两列间隔错位排列在中心气管的两侧。

所述驱动气管有两根，安装在中心气管下部的两侧，两根驱动气管关于中心气管轴线呈中心对称。

使用时，将进气管与压缩气源连接，吸尘管与集中收尘管或者吸尘器连接，将拟清洁过滤筒放在过滤筒定位架中，即可进行过滤筒的清洁。

本实用新型由于采用了旋转喷吹装置，用压缩气流对旋转中的过滤筒进行喷吹清洁，能够有效地清除过滤筒弯折夹角处的粉尘；由于采用了F型喷嘴，且喷嘴竖直安装在中心气管上，分两列间隔排列，在对过滤筒实施喷吹清洁时能够全面积覆盖而不会留下死角，故具有很好的清洁效果；由于是采用压缩气流驱动转动平台旋转，故能够有效避免粉尘爆炸的风险，使其可适用于各种粉尘的清洁；由于喷吹除尘操作在密闭箱体内进行，故能够避免喷吹产生的扬尘对作业环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型所述过滤筒清洁装置的俯视图（去掉箱盖后）。

图2为图1中沿A-A线剖视图。

图3为旋转喷吹装置的轴测图。

具体实施方式