[实用新型]一种铣床插削装置

说明书

本实用新型公开了一种铣床插削装置，包括机壳和刀头，所述机壳底部活动连接有刀头，所述机壳内腔底部固定连接有导向板，所述导向板表面开设有一字孔，所述一字孔内侧对称安装有光轴，所述光轴一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内侧对称安装有轴承，所述刀头顶端安装有刀座，所述刀座一侧表面固定连接有连接柱，所述连接柱表面开设有环形卡槽，所述刀头一侧对称安装有滑轨，本实用新型通过滚轮为刀头提供很好的支撑力，可防止刀头在插削时来回摆动，并通过滚轮随刀头上下移动而转动，对刀头进行导向，从而可提高插削的效果，并且使刀座与导向板之间转变为滑动摩擦，进而防止刀座磨损过快，延长了插削装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种铣床插削装置。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

但是，现有的铣床插削装置主要存在以下缺点：

1、现有的铣床插削装置上的刀头导向性不好，刀头在进行插削工作时，容易产生晃动，从而会影响到插削的效果。

2、现有的铣床插削装置上的刀座与导向板之间的摩擦为静摩擦，导致刀座磨损过快，进而影响插削装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣床插削装置，以解决上述背景技术中现有的铣床插削装置上的刀头导向性不好，刀头在进行插削工作时，容易产生晃动，从而会影响到插削的效果；现有的铣床插削装置上的刀座与导向板之间的摩擦为静摩擦，导致刀座磨损过快，进而影响插削装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床插削装置，包括机壳和刀头，所述机壳底部活动连接有刀头，所述机壳内腔底部固定连接有导向板，所述导向板表面开设有一字孔，所述一字孔内侧对称安装有光轴，所述光轴一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内侧对称安装有轴承，所述刀头顶端安装有刀座，所述刀座一侧表面固定连接有连接柱，所述连接柱表面开设有环形卡槽，所述刀头一侧对称安装有滑轨，所述滑轨上方活动连接有连接块，所述连接块一端对称焊接有连接杆，所述连接杆端部转动连接有滚轮，所述连接块一侧设有丝杆，所述丝杆一端焊接有金属圆板，所述丝杆外壁设有锁紧螺母，所述连接块另一端开设有第二凹槽。

优选的，所述光轴的两端均与轴承内圈转动连接，可保证光轴的回旋精度，同时降低光轴转动时的阻力。

优选的，所述连接柱与一字孔相衔接，所述环形卡槽与光轴相卡合，对连接柱起到很好的限位作用。

优选的，所述连接杆与连接块衔接处焊接有加强筋片，通过设置加强筋片从而可提高连接杆与连接块衔接处的结构强度。

优选的，所述丝杆贯穿机壳，所述锁紧螺母位于机壳外侧，所述锁紧螺母与机壳外壁焊接相连，所述丝杆另一端安装有手轮，所述第二凹槽端口处固定连接有限位圆环，通过锁紧螺母对丝杆固定，从而便于对连接块限位，通过在第二凹槽端口处设置限位圆环，可防止金属圆板脱离第二凹槽。

优选的，所述连接块下表面边缘处对称固定连接有滑块，且滑块与滑轨滑动连接，可降低连接块移动时的阻力。

本实用新型提供了一种铣床插削装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过人工调节丝杆，使丝杆绕锁紧螺母螺旋转动，并通过丝杆端部的金属圆板位于第二凹槽内侧，而且第二凹槽为圆形结构，从而使金属圆板在第二凹槽内侧实现自转，推动连接块在滑轨上滑动，使滚轮与刀头外壁相贴合，在挤压力的作用下，使滚轮为刀头提供很好的支撑力，可防止刀头在插削时来回摆动，并通过滚轮随刀头上下移动而转动，对刀头进行导向，从而可提高插削的效果。