[实用新型]一种重油超临界萃取梯级分离处理系统

说明书

本实用新型涉及一种重油超临界萃取梯级分离处理系统，其包括：进料单元；溶剂混合单元：包括溶剂泵、混合器；梯级超临界萃取分离单元：包括串行设置的一级亚临界萃取分离单元及二级亚临界萃取分离单元及三级超临界萃取分离单元，所述溶剂泵的另一路连接至一级亚临界萃取分离单元，一级亚临界萃取分离单元的萃取相出口连接至二级亚临界萃取分离单元的进料口，二级亚临界萃取分离单元的萃取相出口连接至三级超临界萃取分离单元的进料口；溶剂回收单元。本实用新型的重油超临界萃取梯级分离处理系统，可产出三种产品，大大增加了装置的弹性和经济性，加工能力增大，同时运行稳定，能耗低。

技术领域

本实用新型属于超临界萃取技术领域，尤其是一种重油超临界萃取梯级分离处理系统。

背景技术

溶剂分离过程是用一种适当的溶剂处理液体或液固混合物，利用混合物各组分在溶剂中溶解度不同的特性，及相似相溶原理，使混合物中待分离的组分溶解于溶剂中，从而达到与其他组分分离的目的。

溶剂分离过程是炼油、化工工业中一类重要的过程，在炼油工业中被广泛应用。例如从重油中取得润滑油原料和催化裂化原料的溶剂脱沥青、生产润滑油时采用的溶剂精制和溶剂脱蜡、从重整生成油或催化裂化循环油中抽取芳烃的芳烃抽提等都属于溶剂分离过程。

在炼油工业中，溶剂脱沥青过程主要是用于从减压渣油制取高粘度润滑油基础油和催化裂化原料油，在原料合适的情况下脱油沥青可用于生产道路沥青。其中，溶剂脱沥青过程的主要作用是除去重油中的沥青以获得较低残炭值的脱沥青油并改善色泽。在催化裂化原料瓦斯油中参入减压渣油是提高轻质油收率的一个重要途径，但是许多减压渣油含有较多的金属及易生成焦炭的物质，不易直接参入催化裂化原料中去，通过溶剂脱沥青可以把大部分金属和易生焦物质除去，从而显著地改善重油催化裂化进料的质量。

传统的溶剂脱沥青过程是在溶剂的临界点以下的温度、压力条件下进行操作的。此过程使用大量的溶剂，采用的溶剂比一般为3-5(质量比)，必须回收并循环使用。溶剂回收部分的投资和操作费用对整个装置的经济效益有重要影响。需回收的溶剂量中，约90％来自提取液(脱沥青油相)，其余则来自提余液(脱油沥青相)。因此，溶剂回收的重点是回收提取液中的溶剂。近年来，对在溶剂的临界点以上的温度、压力条件下进行操作的超临界溶剂抽提和超临界溶剂回收的研究及技术开发有了较大的进展。相对于传统溶剂脱沥青技术，超临界萃取技术在能耗及操作可靠性等方面均发生了质的飞跃。

传统的溶剂脱沥青技术，都是两产品，即沥青产品，和脱沥青油产品。无法做到根据组成不同，生产多个产品的需求。例如针状焦生产，采用催化油浆作为进料，需要分理出富含芳烃油，除去沥青，和富烷烃油，所以必须采用三产品方案。传统溶剂脱沥青无法满足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种重油超临界萃取梯级分离处理系统，可根据组成分布生产多级产品，简化流程操作，降低能耗，提高装置在线率及可靠性。

本实用新型的目的还在于提供一种重油超临界萃取梯级分离处理方法。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种重油超临界萃取梯级分离处理系统，其包括：

进料单元：包括进料缓冲罐及原料泵；

溶剂混合单元：包括溶剂泵、混合器，溶剂泵的一路与原料泵连接至混合器，溶剂泵的另一路连接至梯级超临界萃取分离单元；

梯级超临界萃取分离单元：包括串行设置的一级亚临界萃取分离单元及二级亚临界萃取分离单元及三级超临界萃取分离单元，所述溶剂泵的另一路连接至一级亚临界萃取分离单元，一级亚临界萃取分离单元的萃取相出口连接至二级亚临界萃取分离单元的进料口，二级亚临界萃取分离单元的萃取相出口连接至三级超临界萃取分离单元的进料口；