[实用新型]一种防尘型制沙用的滚动筛

说明书

本实用新型涉及一种防尘型制沙用的滚动筛，包括机架、圆筒形筛和穿设在圆筒形筛内的转轴，所述圆筒形筛通过若干连接杆同所述转轴连接在一起，所述转轴同所述机架转动连接在一起而将所述圆筒形筛支撑在所述机架上，所述圆筒形筛以一端高另一端低的方式倾斜设置，所述圆筒形筛的外部设有同机架连接在一起的防尘外壳，防尘外壳位于圆筒形筛高端的一端设有进料口，所述外壳内设有位于圆筒形筛下方的防止从圆筒形的低端掉出的粗沙同从圆筒形筛的筛孔中掉出的细沙混合的隔板，所述外壳的下方设有粗沙出口和细沙出口。本实用新型具有粉尘效果好的优点，解决了现有的滚动筛扬尘大的问题。

技术领域

本实用新型涉及制沙设备，尤其涉及一种防尘型制沙用的滚动筛。

背景技术

在制沙的过程中，需要通过滚筒筛来筛筛子，使得沙子中颗粒度小于设定值的沙子（以下称为细沙）和颗粒度大于设定值的沙子（以下称为粗沙）分开。固定筛的基本结构包括机架、圆筒形筛和穿设在圆筒形筛内的转轴，圆筒形筛通过若干连接杆同转轴连接在一起，转轴和圆筒形筛同轴。现有的滚动筛存在粗沙出料不畅；产生的扬尘对环境的污染大，筛孔容易堵塞的不足。

实用新型内容

本实用新型提供了一种粉尘效果好的转轴下挂安装式滚动筛，解决了现有的滚动筛扬尘大的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种防尘型制沙用的滚动筛，包括机架、圆筒形筛和穿设在圆筒形筛内的转轴，所述圆筒形筛通过若干连接杆同所述转轴连接在一起，所述转轴同所述机架转动连接在一起而将所述圆筒形筛支撑在所述机架上，其特征在于，所述圆筒形筛以一端高另一端低的方式倾斜设置，所述圆筒形筛的外部设有同机架连接在一起的防尘外壳，防尘外壳位于圆筒形筛高端的一端设有进料口，所述防尘外壳内设有位于圆筒形筛下方的防止从圆筒形的低端掉出的粗沙同从圆筒形筛的筛孔中掉出的细沙混合的隔板，所述防尘外壳的下方设有粗沙出口和细沙出口。倾斜设置，沙前行时的通畅性好。设置防尘外壳，能够降低扬尘。

作为优选，防尘外壳内设有位于圆筒形筛的上方的布气管，所述布气管设有若干朝向圆筒形吹气口，所述布气管设有进气口，所述进气口同鼓风机的出口端连接在一起。能够防止筛孔堵塞。

作为优选，所述鼓风机的进口端同进气管出口端连接在一起，所述进气管的进口端位于所述圆筒形筛内。防扬尘效果好。

作为优选，鼓风机位于所述防尘外壳的外部。对电机防护效果好。

作为优选，所述布气管的朝向圆筒形筛一侧的表面上沿圆筒形筛的延伸方向延伸的沟槽，所述圆筒形筛的上侧穿设在所述沟槽内。疏通筛孔的效果好。

作为优选，所述隔板倾斜设置，所述隔板构成所述粗沙出口的底板。结构紧凑。

作为优选，所述细沙出口的开口方向朝下，所述粗沙出口的开口方向朝远离圆筒形筛的方向。

本实用新型具有下述优点：设置防尘外壳，粉尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的局部的横截面示意图。

图中：圆筒形筛1、转轴2、连接杆组3、连接杆4、第二加强板5、第一加强板6、挡料环7、机架9、第一轴承13、第二轴承14、电机15、进料斗16、防尘外壳17、隔板27、粗沙出口18、细沙出口19、布气管20、吹气口21、进气口22、鼓风机23、进气管24、进气管的进口端25、沟槽26、筛孔28。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。