[实用新型]一种煤矿通风用安全防爆装置

说明书

本实用新型公开了一种煤矿通风用安全防爆装置，包括矿井排风口、防爆盖、螺栓、通槽和内槽，所述矿井排风口上方设置有净化盖，且净化盖内壁滑动连接有防爆盖，所述净化盖底部左右侧壁均安装有橡胶密封圈，且净化盖上表面开设有过滤孔，所述矿井排风口左右两侧内壁均开设有滑槽，并且矿井排风口中部设置有挡板，所述滑槽内侧壁滑动连接有挡板，所述螺栓下端贯穿轴承连接有净化盖，且螺栓底端焊接连接有防爆盖。该煤矿通风用安全防爆装置安装有挡板、拉线和转动杆，挡板向上移动时，会带动挡板连接的拉线向上拉动，拉线通过滑轮将线向下方拉动，拉线一端缠绕在转动杆上，向下拉动时转动杆会进行旋转，用风力带动装置运行。

技术领域

本实用新型涉及煤矿通风技术领域，具体为一种煤矿通风用安全防爆装置。

背景技术

煤矿资源对于城市的发展很重要，很多电力公司对煤矿的需求特别大，但是煤矿在矿井里，就需要人们去挖掘，但是地下矿井氧气稀少，且有一些有毒气体和有害物质，因此煤矿通风异常重要，矿井的有一些易爆品，为了安全就需要一些防爆装置；

市场上的防爆装置基本采用的防爆门通过爆炸的冲击来冲开防爆门释放爆炸能量来保护通风电机，不过会使得爆炸的灰尘和有害物质一起飞出，无法阻止有害物质飞出，并且市场上的防爆门自动打开装置基本都是使用电机来进行自动化，需要用电，但是用电产生的电火花本身就增加了爆炸的危险，因此市场上的装置还存在一定的缺陷；

因此我们便提出了煤矿通风用安全防爆装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿通风用安全防爆装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上使用不便、需要用电而增加危险和污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿通风用安全防爆装置，包括矿井排风口、防爆盖、螺栓、通槽和内槽，所述矿井排风口上方设置有净化盖，且净化盖内壁滑动连接有防爆盖，所述净化盖底部左右侧壁均安装有橡胶密封圈，且净化盖上表面开设有过滤孔，所述过滤孔的内部螺钉连接有过滤板，所述防爆盖的底部焊接连接有锥形齿块，所述矿井排风口左右两侧内部均开设有内槽，所述内槽内部安装有转动杆，且转动杆左右两端均轴承连接有矿井排风口，并且转动杆外端贯穿连接有矿井排风口，所述转动杆外端键连接有锥形齿轮，且转动杆外壁均嵌套连接有扭力弹簧，并且扭力弹簧内端与矿井排风口螺钉连接，所述转动杆外壁均固定缠绕连接有拉线，所述拉线末端固定连接有挡板下表面，所述矿井排风口内部均开设有通槽，且通槽内部设置有滑轮与矿井排风口螺钉连接，并且拉线下方滚动连接有滑轮，所述矿井排风口左右两侧内壁均开设有滑槽，并且矿井排风口中部设置有挡板，所述滑槽内侧壁滑动连接有挡板，所述螺栓下端贯穿轴承连接有净化盖，且螺栓底端焊接连接有防爆盖。

优选的，所述净化盖与防爆盖的侧壁均为倾斜状，且矿井排风口上方为倾斜状，并且净化盖与矿井排风口为卡合连接。

优选的，所述防爆盖上表面开设有通孔，且通孔的直径与过滤孔的直径相等。

优选的，所述过滤孔与通孔均为交错设置，且通孔与过滤孔为同一圆心。

优选的，所述转动杆与拉线、扭力弹簧均为一一对应设置，且锥形齿轮采用铝材料防火。

优选的，所述挡板为内部空心圆环状，且挡板与滑槽构成可升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿通风用安全防爆装置；

(1)设置有挡板、拉线和转动杆，当风从圆环状挡板的孔中经过，挡板会向上移动时，会带动挡板连接的拉线向上拉动，拉线通过滑轮将线向下方拉动，拉线一端缠绕在转动杆上，向下拉动时转动杆会进行旋转，带动外端的锥形齿轮进行旋转，锥形齿轮通过锥形齿块带动防爆盖旋转，用风力带动装置运行；