[实用新型]UV转印设备

说明书

本实用新型涉及一种UV转印设备，包括：载物模组，包括载物台；辊压固化模组，包括机架、水平移动机构、固定架、压辊升降机构、固化灯升降机构、压辊及固化灯；机架设于载物台的周侧，水平移动机构安装在机架上，固定架连接水平移动机构，压辊升降机构及固化灯升降机构均安装在固定架上，压辊连接压辊升降机构，固化灯连接固化灯升降机构。上述UV转印设备，使用时，固化灯升降机构驱动压辊下降，固化灯升降机构驱动固化灯下降，水平移动机构驱动压辊及固化灯沿水平方向从基板的一侧朝相对的另一侧方向移动，通过将辊压与固化工序在同一个工位上同时作业，有利于减少空间占用，有效提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及UV转印技术领域，特别是涉及一种UV转印设备。

背景技术

随着消费者对手机的外观要求越来越高，纹理膜越来越被广泛应用于手机后盖上。目前手机后盖纹理膜的微纳米纹理制作主要通过UV转印的方式完成，采用UV转印的方式将膜片或模具上的纹理图案转印到手机后盖上。

采用UV转印的方式用到的设备主要为三工位和四工位的转印设备，三工位的转印设备主要有上下料工位、辊压工位、固化工位，四工位的转印设备主要有上料工位、辊压工位、固化工位、下料工位。不管是三工位的转印设备还是四工位的转印设备，辊压与固化工序分别独立开在不同的工位完成，工位多，占用更多设备空间。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种UV转印设备UV转印工艺。

一种UV转印设备，包括：

载物模组，包括载物台；

辊压固化模组，包括机架、水平移动机构、固定架、压辊升降机构、固化灯升降机构、压辊及固化灯；所述机架设于所述载物台的周侧，所述水平移动机构安装在所述机架上，所述固定架连接所述水平移动机构，所述压辊升降机构及所述固化灯升降机构均安装在所述固定架上，所述压辊连接压辊升降机构，所述固化灯连接所述固化灯升降机构，所述压辊及所述固化灯均设于所述载物台的上方，且所述固化灯与所述压辊沿所述固定架的水平移动方向相对间隔设置。

上述UV转印设备，使用时，将转印模具安装至载物台上，将UV胶点至转印模具上，将基板压盖于转印模具上的UV胶，压辊升降机构驱动压辊下降，以使压辊抵接基板，固化灯升降机构驱动固化灯下降，以使固化灯与基板之间保持预设的距离，开启固化灯，水平移动机构驱动压辊及固化灯沿水平方向从基板的一侧朝相对的另一侧方向移动，压辊对基板进行辊压，以将基板与转印模具之间的UV胶辊压均匀，固化灯对辊压好的UV胶进行固化。通过将辊压与固化工序在同一个工位上同时作业，有利于减少空间占用，有效提高工作效率。

在其中一个实施例中，所述机架包括支撑座及横杆，所述支撑座设于所述载物台的周侧，所述横杆的一端与所述支撑座的顶部连接，所述横杆延伸至所述载物台的上方，所述水平移动机构安装在所述横杆上。

在其中一个实施例中，所述固定架包括固定板、连接所述固定板的第一固定杆、以及连接所述固定板的第二固定杆，所述固定板与所述水平移动机构连接，所述第一固定杆与所述压辊升降机构连接，所述第二固定杆与所述固化灯升降机构连接。

在其中一个实施例中，所述压辊升降机构的数量为两个，两个所述压辊升降机构分别与所述固定架的两端连接，两个所述压辊升降机构之间连接有支撑杆，所述压辊活动套设在所述支撑杆上。

在其中一个实施例中，所述固化灯升降机构的数量为两个，两个所述固化灯升降机构分别与所述固定架的两端连接，所述固化灯的相对两端分别与两个所述固化灯升降机构连接。

在其中一个实施例中，所述载物台为旋转台。

在其中一个实施例中，所述载物模组还包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与所述载物台的底部连接。

在其中一个实施例中，所述载物台上设有定位槽，所述定位槽用于容置转印模具。