[实用新型]一种电芯生产设备

说明书

本实用新型涉及一种电芯生产设备，包括工作台、隔膜输送机构、叠片机构与电芯取出机构，叠片机构包括托板归位机构、叠片驱动机构、升降输送机构与托板，托板在上料方向升起的过程中，接收模切机输送来的极片，叠片驱动机构将升降输送机构上料方向托着极片的托板连同极片一起转移到下料方向，在托板到达电芯叠片工位，托板归位机构将托板归位回上料方向，完成叠片动作，同时，隔膜在托板从上料方向转到下料方向时被托板折成了“Z”字形，把正负极片隔开；本实用新型优化了叠片机构的结构，降低了成本，并将叠片效率提高了近5倍，使其达到与模切机相匹配的效率，减少了占用空间，提高了电芯生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电池电芯生产技术领域，尤指一种电芯生产设备。

背景技术

锂离子电池的电芯一般为层叠式，即由正极片、隔膜、负极片Z形层叠设置，在进行叠片时，首先通过机械手将模切机中已加工的正极片和负极片交替转运至正叠片工位和负叠片工位，隔膜在正负叠片工位的中间，端头压紧在叠片工作台上，叠片工作台可以在正负叠片工位间左右移动，承接正负极片，隔膜在承接正负极片的过程中，将正负极片呈“Z”形隔开，直到完成整个电芯的叠片。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种电芯生产设备，极片叠片效率高、能够实现叠片机构与模切机一对一配合工作。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种电芯生产设备，包括隔膜输送机构、叠片机构、电芯取出机构，所述隔膜输送机构位于电芯叠片工位上方，用于对卷装的隔膜进行放料和输送，所述叠片机构设于隔膜输送机构两侧，所述电芯取出机构位于电芯叠片工位上，所述叠片机构包括升降输送机构、叠片驱动机构和托板归位机构，所述的升降输送机构上设有随着升降机构上升或下降的托板，所述叠片驱动机构和托板归位机构分别位于升降输送机构上下两侧，叠片驱动机构将托板从的升降输送机构上料方向移送到下料方向，托板归位机构将托板从的升降输送机构下料方向移送到上料方向，所述升降输送机构的上料运动方向与隔膜输送的输送运动方向相反，所述升降输送机构的下料运动方向与所述托板归位机构的运动方向垂直。

升降输送机构垂直传动，使托板在上料方向持续上升，在下料方向持续下降，通过叠片驱动机构和托板归位机构使托板实现循环升降。

优选地，所述升降输送机构在上料方向升起的过程中，通过空载托板接收模切机输送来的极片，叠片驱动机构将位于升降输送机构的上料方向的承载着极片的托板转移到升降输送机构的下料方向，所述托板归位机构在电芯叠片工位将位于升降输送机构的下料方向的承载着极片的托板转移到升降输送机构的上料方向。

优选地，所述升降输送机构包括驱动电机、上传动轴、下传动轴与传送带，所述上传动轴与下传动轴沿着隔膜输送方向设置，所述上传动轴与下传动轴的两端分别设有传动轮，所述上传动轴与下传动轴同一端的传动轮通过传送带传动连接，所述驱动电机与上传动轴传动连接，所述传送带上间隔分布有卡板，所述卡板内设有托板，所述传送带的转动方向与隔膜输送方向相反为上料方向，所述传送带的转动方向与隔膜输送方向相同为下料方向。

优选地，所述升降输送机构还包括调节机构，所述调节机构设在若干根上传动轴之间，所述调节机构包括调节板与调节轮，所述调节轮在调节板上升降移动，同侧的调节轮与上传动轴和下传动轴的传动轮通过传送带传动连接。

优选地，所述隔膜输送机构包括放料安装架，所述放料安装架上设有放卷机构、升降贮料机构、摆动贮料机构，纠偏感应器、若干个辊轴与若干个辊筒，所述放卷机构上放置有隔离膜料卷，所述摆动贮料机构、辊轴、升降贮料机构与辊筒配合牵引隔离膜料卷移动到电芯叠片工位，与叠片工位最近的两组所述辊筒为单向辊筒。

优选地，所述叠片驱动机构与托板归位机构为输送带结构，其输送带上设有凸块，所述凸块与托板的卡槽对应卡接，输送带带动托板横向移动。