[实用新型]一种间距可调的电芯极片升降输送机构

说明书

本实用新型涉及一种间距可调的电芯极片升降输送机构，包括驱动电机、若干条上传动轴、若干条下传动轴、调节机构与若干条传送带，所述上传动轴与下传动轴纵向平行设置，所述驱动电机与其中一条上传动轴传动连接，若干个调节机构设在若干条上传动轴之间，若干条传送带分别纵向设在上传动轴与下传动轴的两端，上传动轴、下传动轴与调节机构通过传送带传动连接，传送带上间隔分布有卡板，所述卡板内设有用于承载电芯极片的托板，本实用新型结构设计新颖，能够同时移送多个极片，以达到与模切机相匹配的效率，输送效率高，提高了电池极片叠片机的叠片效率。

技术领域

本实用新型涉及电池电芯生产技术领域，尤指一种间距可调的电芯极片升降输送机构。

背景技术

锂离子电池的电芯一般为层叠式，即由正极片、隔膜、负极片Z 形层叠设置，在进行叠片时，首先通过机械手将模切机中已加工的正极片和负极片交替转运至正叠片工位和负叠片工位，隔膜在正负叠片工位的中间，端头压紧在叠片工作台上，叠片工作台可以在正负叠片工位间左右移动，承接正负极片，隔膜在承接正负极片的过程中，将正负极片呈“Z”形隔开，直到完成整个电芯的叠片。

由于电池极片在叠片时是逐片交错堆叠，因而机械手每次只转运一张电池极片，其工作效率低下。同时，因为机械手本身有制造误差和累积误差，再加上极片在被“抓取”的过程中受力变形，导致最后电芯极片间的对齐精度较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种工作效率高的间距可调的电芯极片升降输送机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种间距可调的电芯极片升降输送机构，包括驱动电机、若干条上传动轴、若干条下传动轴、调节机构与若干条传送带，所述上传动轴与下传动轴纵向平行设置，所述驱动电机与其中一条上传动轴传动连接，若干个所述调节机构设在若干条上传动轴之间，若干条所述传送带分别纵向设在上传动轴与下传动轴的两端，上传动轴、下传动轴与调节机构通过传送带传动连接，所述传送带上间隔分布有卡板，所述卡板内设有用于承载电芯极片的托板。

优选地，所述上传动轴与下传动轴的两端分别设有传动轮。

优选地，所述调节机构包括调节板与调节轮，所述调节轮在调节板上升降移动。可手动调节或电机驱动调节。

优选地，所述上传动轴包括上固定轴与上浮动轴，所述上固定轴与上浮动轴相互平行，所述上固定轴固定设置，所述上浮动轴活动设置。

优选地，所述下传动轴包括下固定轴与下浮动轴，所述下固定轴与下浮动轴相互平行，所述上固定轴固定设在上固定轴的下方，所述下浮动轴活动设在上浮动轴的下方。

优选地，所述传送带可采用链条、同步带、平皮带或板链等。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型应用于电池极片叠片机，结构设计新颖，传送带纵向传动，在传送带上设置多个卡板，用以装配多个托板，传送带上升方向的托板用以接收电池极片，然后移动到传送带下降方向进行叠片处理，能够同时移送多个极片，以达到与模切机相匹配的效率，输送效率高，提高了电池极片叠片机的叠片效率，

调节机构可调整传送带内外侧的间距，以此装配不同大小的托板，从而可移送不同规格的电池极片，增大了适用范围。

附图说明

图1是实施例1的正视图。

图2是图1的A处放大图。

图3是图1的B处放大图。

图4是实施例1的立体结构图。

图5是电芯生产设备的立体结构图。

图6是电芯生产设备的正视图。

图7是隔膜输送机构的立体结构图。

图8是隔膜输送机构的后视立体结构图。