[实用新型]一种TBM掘进机撑靴用增压式液压系统

说明书

本实用新型提供一种TBM掘进机撑靴用增压式液压系统，包括撑紧阀组、撑紧压力传感器、增压式高压撑紧阀组、第一撑靴油缸和第二撑靴油缸；该系统除了可以实现撑靴油缸的快速伸出、快速缩回动作外，另一方面还可以实现撑靴的增压式高压撑紧，撑紧泵只需要提供一个较小的压力，即可实现对撑靴的高压撑紧，降低了撑紧泵的选型要求并提高了其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种TBM掘进机撑靴用增压式液压系统，属于隧道掘进装备技术领域。

背景技术

撑紧系统是TBM硬岩掘进机设备的重要子系统之一，在掘进过程中通过撑靴撑紧在洞壁上实现将刀盘的推进力和扭矩传递到洞壁，通过液压系统的控制可实现撑靴的快速伸出，高压撑紧、高压泄压、快速缩回等功能，为了保证撑靴撑紧力，往往撑靴的撑紧压力需要达到30MPa以上，特别对于岩层软岩地质，为了保证撑紧压力，撑紧油泵需要频繁的加载到30MPa以上，这对于液压系统，特别是撑紧油泵的性能提出了很高的要求，目前TBM硬岩掘进机的撑紧油泵往往就选择进口知名品牌的重载高压柱塞泵，设计成本较高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足，提供了TBM掘进机撑靴用增压式液压系统，只需要撑紧泵提供一个较小的压力，即可实现高压撑紧。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种TBM掘进机撑靴用增压式液压系统，包括撑紧阀组、撑紧压力传感器、增压式高压撑紧阀组、第一撑靴油缸和第二撑靴油缸，所述撑紧压力传感器分别与第一撑靴油缸和第二撑靴油缸的无杆腔相连；

所述撑紧阀组包括三位四通电液换向阀和第一液控单向阀，所述三位四通电液换向阀的P口连接合流油源Q2、A口连接第一液控单向阀的进油口、B口连接第一液控单向阀的先导控制口并连接第一撑靴油缸和第二撑靴油缸的有杆腔，所述第一液控单向阀的出油口分别与第一撑靴油缸和第二撑靴油缸的无杆腔相连；

所述增压式高压撑紧阀组包括三位四通电磁换向阀、减压阀、第二液控单向阀、连续增压器和增压集成阀块，高压油源Q1与增压集成阀块的P口相连、并通过减压阀与三位四通电磁换向阀的P口相连，所述三位四通电磁换向阀的A口通过增压集成阀块与连续增压器的P口相连，连续增压器的HP口与增压集成阀块的A口相连，三位四通电磁换向阀的B口与增压集成阀块的B口相连、且与连续增压器的T口相连，增压集成阀块的A口与第二液控单向阀的进油口相连、B口与第二液控单向阀的先导控制口相连，第二液控单向阀的出油口分别与第一撑靴油缸和第二撑靴油缸的无杆腔相连。

本实用新型所达到的有益技术效果：本实用新型提供的一种TBM掘进机撑靴用增压式液压系统，该系统除了可以实现撑靴油缸的快速伸出、快速缩回动作外，另一方面还可以实现撑靴的增压式高压撑紧，撑紧泵只需要提供一个较小的压力，即可实现对撑靴的高压撑紧，降低了撑紧泵的选型要求并提高了其使用寿命。

附图说明

图1本实用新型之TBM掘进机撑靴用增压式液压系统组成示意图。

其中，1三位四通电磁换向阀；2减压阀；3连续增压器；4增加集成阀块；5三位四通电液换向阀；6第一液控单向阀；7第二液控单向阀；8撑紧压力传感器；9第一撑靴油缸；10第二撑靴油缸。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型专利进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供一种TBM掘进机撑靴用增压式液压系统，包括撑紧阀组、撑紧压力传感器8、增压式高压撑紧阀组、第一撑靴油缸9和第二撑靴油缸10，所述撑紧压力传感器8分别与第一撑靴油缸9和第二撑靴油缸10的无杆腔相连；