[实用新型]一种垃圾焚烧炉的烟气处理塔

说明书

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉的烟气处理塔，涉及烟气净化处理的技术领域，包括塔体、进口烟道、出口烟道和锥型斗，所述锥型斗布置在塔体下端,所述进口烟道与塔体下部侧面切向连接、所述出口烟道布置在塔体上端。本实用新型采用的结构，使烟气切向进入，螺旋上升，与形成水膜的氨水充分接触，达到脱酸、除尘、部分脱硝的效果；同时液碱喷淋又达到了二次脱酸的效果；考虑烟气成份复杂，对塔壁腐蚀严重，采用了内搪陶瓷涂层，避免了材料成本的极大提高；人字形挡板的布置，解决了烟气带水问题，避免了烟气对后续管道的腐蚀。综上所述，本烟气处理塔达到了脱酸、除尘、部分脱硝的功能，从而使烟气达标排放。

技术领域

本实用新型涉及烟气净化处理的技术领域，具体涉及一种可用于垃圾焚烧炉尾部烟气净化的烟气处理塔。

背景技术

根据国家的环保标准，现行的垃圾焚烧炉经过中和塔——活性炭吸附——布袋除尘后的烟气成份基本能满足环保排放要求。但随着环保标准的提高，锅炉尾部增设SCR和湿法脱酸设备势在必行。配置SCR和湿法脱酸设备除了增加设备投资成本外，因催化剂堵塞、失效等问题导致的一系列检修、停运状况极大地提高了运行成本，因此能否有一个具备脱酸、脱硝、除尘等多功能的装置来部分取代上述设备的功能，成为一个难题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型从既能使垃圾焚烧炉尾部烟气排放达到排放标准，又能保证长期稳定运行，减少停炉状况的角度出发，提供一种烟气处理塔。具体技术方案如下：

一种垃圾焚烧炉的烟气处理塔,包括塔体、进口烟道、出口烟道和锥型斗，所述锥型斗布置在塔体下端,所述进口烟道与塔体下部侧面切向连接、所述出口烟道布置在塔体上端。所述塔体上部布置液碱喷管和折弯喷嘴，塔体外设置环形总管。所述折弯喷嘴与环形总管相连，氨水经环形总管由折弯喷嘴喷出形成水膜。所述出口烟道内布置两层人字形挡板。

进一步的，所述塔体和锥型斗均内搪陶瓷涂层。

进一步的，所述液碱喷管在塔体中心折弯向下，下端焊接封板，垂直段均匀分布若干排喷孔。

本实用新型的有益效果如下：

1. 本烟气处理塔采用氨水环塔体切向进入，沿内壁顺流而下，形成均匀的水膜。

2.本烟气处理塔采用进口烟道切向扁平化连接，保证了烟气进入塔体后沿壁面螺旋上升，增加了与塔壁水膜的充分接触，提高了脱酸、除尘和部分脱硝（吸收烟气中的NO₂）的效率,同时也除去了部分附着在烟尘上的二噁英。

3.本烟气处理塔的液碱溶液通过深入塔体中心的喷管上的均布喷孔喷洒，从而保证了与烟气的充分混合反应，达到了二次脱酸的效果。

4.本烟气处理塔的出口烟道内装有两层人字形挡板，以保证水粒微滴能撞击在挡板上从而尽量减少带出的雾滴。

5.本烟气处理塔的塔体内壁喷涂陶瓷，具有耐酸耐碱、防垢、运行阻力小等特性，保证了塔体的使用寿命。

6.本烟气处理塔的耗水量与同等规模的水膜除尘器相比，其耗水量仅为后者的1/4-1/2，产生的污水可用于飞灰固化用水。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的A-A剖面俯视结构示意图；

图3是本实用新型的B-B剖面俯视结构示意图；

图4是本实用新型的C-C剖面俯视结构示意图。

图中附图标记含义：1-塔体，2-进口烟道，3-出口烟道，4-锥型斗， 5-液碱喷管，6-折弯喷嘴，7-环形总管，8-人字形挡板，9-陶瓷涂层，10-封板，11-玻璃纤维板。

具体实施方式