[实用新型]一种印刷机大风量风嘴结构

说明书

本实用新型公开了一种印刷机大风量风嘴结构，包括顶板、侧板、底板，顶板中间设出风口，所述出风口两侧有风向板，所述两个风向板向外倾斜设置，所述底板上有进风口，所述侧板上耳板，通过耳板连接到烘干机风道上。所述风嘴侧板上有气管连接头。所述风嘴的是塑料或金属材质。所述出风口的宽度为1.8‑2.3mm。本实用新型的有益效果为：风嘴通过耳板连接到风道上，杜绝焊接形式的使用，可以采用塑料或者金属等多种材质；风嘴出风口的开口尺寸达到更好的出风效果；风嘴侧面设有气管连接头可用于其他气路的连接，增加功能性；喇叭形风向板，增加送风量，满足大风量需求的烘干工序使用。

技术领域

本实用新型涉及印刷机领域，具体是一种印刷机大风量风嘴结构。

背景技术

现有大型印刷机烘箱外部结构均采用焊接形式，因为内部风嘴为金属焊接结构，不仅对钣金工艺、焊接工艺要求过高，同时焊接出来的精度没有办法保证，风嘴出风口没有办法保证精度；又因为焊接风嘴的重量过重，与之连接固定的风道就需要足够的钣金厚度才能保证稳定性，同时又因为焊接形式的使用，导致设备结构复杂，重量过重，浪费大量人力物力，也极不环保；而且风嘴的出风量不大，不能满足特殊风量要求的烘干工序。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型公开了一种印刷机大风量风嘴结构，在原有的风嘴机构上进行优化改良，烘干效果更佳。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种印刷机大风量风嘴结构，包括顶板、侧板、底板，顶板中间设出风口，所述出风口两侧有风向板，所述两个风向板向外倾斜设置，出风量更大，所述底板上有进风口，所述侧板上耳板，通过耳板连接到烘干机风道上。

进一步地，所述风嘴侧板上有气管连接头。

进一步地，所述风嘴的是塑料或金属材质。

进一步地，所述风嘴采用70%ABS和30%PC复合材质，材质轻，能在180℃的情况下使用。

进一步地，所述出风口的宽度为1.8-2.3mm，烘干效果最佳。

本实用新型的有益效果为：风嘴通过耳板连接到风道上，杜绝焊接形式的使用，可以采用塑料或者金属等多种材质；风嘴出风口的开口尺寸达到更好的出风效果；风嘴侧面设有气管连接头可用于其他气路的连接，增加功能性；喇叭形风向板，增加送风量，满足大风量需求的烘干工序使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是风嘴的正面视图。

图2是风嘴的底面视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，一种印刷机风嘴结构，包括顶板1、侧板2、底板3，顶板1中间设出风口4，所述出风口4两侧有风向板5，所述两个风向板5向外倾斜设置，所述底板3上有进风口6，所述侧板2上耳板7，通过耳板7连接到烘干机风道上。所述风嘴侧板2上有气管连接头8。所述风嘴采用70%ABS和30%PC复合材质。所述出风口4的宽度为1.8-2.3mm。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。