[实用新型]罐体卷边装置

说明书

本实用新型公开了罐体卷边装置，解决了目前罐体卷边成型方式工作效率低的问题。其特征在于：所述机架设有转轴，所述转轴通过传动机构与动力装置连接，所述转轴连接有升降机构，所述转轴安装有模具座，所述模具座周向安装有卷边模，所述卷边模上设有卷边槽。转轴带动卷边模旋转并下降，使卷边槽与罐体的顶面配合，并在顶面周向运动，使罐体的顶部形成卷边，这种卷边方式和模压卷边相似，极大的减少了轴向力，降低了罐体的轴向承载能力的要求，使罐体不在受制卷边轴向力，因而可做出各种美观的外形，同时旋转式卷边不易使罐体产生擦伤等缺陷，再者，通过不同的卷边槽对卷边分步进行，从而得到更平顺、质量更佳的卷边。

技术领域

本实用新型涉及罐体成型设备技术领域，具体涉及到罐体卷边装置。

背景技术

铁罐在业内也叫三片罐，钢板经过表面处理工序作为罐用钢板出货后，进一步经过涂装、落料加工后，用焊机进行焊接。然后，在焊接部的修补涂料受到加热、烘干，经过缩颈、翻边、 底盖安装工序而成为产品；进而，在填充内容物并安装上盖后，用蒸煮处理进行加热灭菌。

目前市场上带螺纹的铁罐容器，本体均为金属制，不仅对内装物而言具有优异的遮光性和耐通气性，而且便于再次封闭而进行搬运，并且该罐容器轻于玻璃瓶，因此受到高度评价而大量上市。

铁制螺纹罐材料为马口铁，钢板经过裁剪后，钢板的断面容易生锈，因此需要对罐体的上端进行卷边处理，使容易生锈的断面不与外界接触，目前市场上对罐体的卷边是通过模具冲压成型，这种成型方式产能有限，工作效率低，不能满足市场需求。

实用新型内容

为解决目前罐体卷边成型方式工作效率低的问题，本实用新型提供了罐体卷边装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

罐体卷边装置，包括机架，所述转轴通过传动机构与动力装置连接，所述转轴连接有升降机构，所述转轴安装有模具座，所述模具座周向安装有卷边模，所述卷边模上设有卷边槽。

所述卷边模倾斜安装在模具座上。

所述卷边模可周向转动。

所述模具座上还安装有与罐体内壁配合的定位模，所述定位模可周向转动。

所述升降机构包括设置在机架的凸轮槽以及与转轴配合的轴套，所述轴套设有与凸轮槽配合的滚轮。

所述机架上设有限位板。

所述机架上还设有用于与罐体底部配合的预翻边模。

所述传动机构包括安装在机架上的一号齿轮以及安装在转轴上与一号齿轮配合的二号齿轮。

本实用新型的有益效果是：

转轴带动卷边模旋转并下降，使卷边槽与罐体的顶面配合，并在顶面周向运动，使罐体的顶部形成卷边，这种卷边方式和模压卷边相似，极大的减少了轴向力，降低了罐体的轴向承载能力的要求，使罐体不在受制卷边轴向力，因而可做出各种美观的外形，同时旋转式卷边不易使罐体产生擦伤等缺陷，再者，通过不同的卷边槽对卷边分步进行，从而得到更平顺、质量更佳的卷边。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型图1中A部分的示意图。

图3是本实用新型图1中B部分的示意图。

图4是本实用新型图1中C处的放大示意图。

图5是本实用新型卷边模的示意图。

机架1、转轴2、模具座3、卷边模4、卷边槽5、定位模6、凸轮槽7、轴套8、限位板9、预翻边模10、滚轮11、一号齿轮12、二号齿轮13、键14、三号齿轮15。

具体实施方式