[实用新型]一种胶管硫化模具

说明书

本实用新型涉及胶管硫化模具技术领域，尤其涉及一种胶管硫化模具,包括外半管模具、两个与外半管模具相匹配的芯棒端盖；外半管模具的两端分别设置有与芯棒端盖相匹配的端盖槽；芯棒端盖包括盖体，盖体的内端中部同轴设置有向内凸出的塞环，盖体的内端边缘同轴设置有挡环。塞环上开设有两端贯通的中间通孔，盖体上在塞环与挡环之间开设有多个两端贯通的边缘通孔。通过外半管模具与芯棒端盖的配合，达到了在硫化过程中支撑生胶管外形、固定胶管形状走向的作用，使硫化后成品满足端口尺寸和精度要求，提高了能源使用效率，降低了工人的劳动强度，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及胶管硫化模具技术领域，尤其涉及一种胶管硫化模具及其使用方法。

背景技术

硫化是使橡胶与骨架之间产生极高的粘合强度，使其成为一个整体的重要工艺，是保证产品质量的重要环节。

目前，行业内通常使用内芯棒模具作为胶管硫化模具，用以支撑胶管内径、控制胶管走向。因胶管模具尺寸各异，套入芯棒的过程往往必须人工操作，故而将生胶管套于芯棒模具上的工序，通常为胶管制造企业中劳动强度最高的工序，作业成本高、合格率低且稳定度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶管硫化模具及其使用方法。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶管硫化模具，包括外半管模具、两个与外半管模具相匹配的芯棒端盖；所述外半管模具的两端分别设置有与所述芯棒端盖相匹配的端盖槽；所述芯棒端盖包括盖体，所述盖体的内端中部同轴设置有向内凸出的塞环，所述盖体的内端边缘同轴设置有挡环。

优选的，所述塞环上开设有两端贯通的中间通孔。

优选的，所述中间通孔与所述塞环同轴。

优选的，所述盖体上在所述塞环与所述挡环之间开设有多个两端贯通的边缘通孔。

优选的，多个边缘通孔沿所述盖体周向均匀分布。

本实用新型的有益效果是：

1、通过外半管模具与芯棒端盖的配合，达到了在硫化过程中支撑生胶管外形、固定胶管形状走向的作用，使硫化后成品满足端口尺寸和精度要求。

2、本实用新型提高了模具的排布密度，从而提高了能源使用效率，降低了工人的劳动强度，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶管硫化模具的三维组合结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种胶管硫化模具的三维分体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种胶管硫化模具的芯棒端盖俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种胶管硫化模具的芯棒端盖仰视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种胶管硫化模具的芯棒端盖主视剖面结构示意图。

图中：1-外半管模具、2-芯棒端盖、21-盖体、22-塞环、23-中间通孔、24-挡环、25-边缘通孔、3-胶管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种胶管硫化模具，包括外半管模具1、两个与外半管模具1相匹配的芯棒端盖2；

所述外半管模具1的两端分别设置有与芯棒端盖2相匹配的端盖槽；