[实用新型]一种组合式喷丝板

说明书

本实用新型涉及纺织化纤的生产设备的配件技术领域，尤其涉及一种组合式喷丝板，解决了现有技术中组合式喷丝板的孔口契合度不好以及塑形效果不好的问题。一种组合式喷丝板，包括烘干板，还包括：喷丝管，所述喷丝管由顶部的玻璃端和底部的钢管端两部分组成；玻璃板，所述玻璃板内开设有用于喷丝管插接的穿孔，所述玻璃板安装在喷丝管的玻璃端处，所述玻璃板内设有空腔。本实用新型通过喷丝管的设置，直接通过流畅的喷丝孔喷丝，降低了刮线出现的可能性，同时螺纹旋合方式连接的喷丝管提高了喷丝管更换维护的便捷性；通过热风非接触烘干的方式，使得喷丝的烘干效果更加均匀，提高了喷丝塑形后纤维丝的一致性和蓬松性。

技术领域

本实用新型涉及纺织化纤的生产设备的配件技术领域，尤其涉及一种组合式喷丝板。

背景技术

喷丝板是纺织化纤行业中常用的产品，喷丝板包括进料面和出料面，进料面上设有进料孔，出料面上设有出料孔。喷丝板的作用是将粘流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，即从进料孔进入，经出料孔而出。

现有的组合式喷丝板，如公开号为：CN206052217U（新型组合式纤维丝高效喷丝装置）中，通过将喷丝板设置成加热段、保温段、冷却段；保温段是对加热段喷出的熔融纤维进行保温塑性，避免直接冷却使纤维丝产生应力变形，通过冷却环对纤维丝进行风冷固化定型；

对比专利中组合式的喷丝板仍存在一些弊端：1、加热段、保温段和冷却段之间的上下孔口之间的契合程度，影响着喷丝线的毛糙程度，导致喷丝从孔口贯穿时，很容易在未契合处出现刮线的现象，降低喷丝板后期的喷丝效果；2、冷却段的设置，在喷丝未出料之前直接从喷丝孔的侧边吹风，风量控制不好的话，会导致喷丝在未出孔直线塑形歪斜，甚至出现炸线的可能，降低喷丝的塑形效果；

因而，现提出一种组合式喷丝板，来解决现有的组合式喷丝板的孔口契合度不好以及塑形效果不好的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组合式喷丝板，解决了现有技术中组合式喷丝板的孔口契合度不好以及塑形效果不好的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种组合式喷丝板，包括烘干板，还包括：

喷丝管，所述喷丝管由顶部的玻璃端和底部的钢管端两部分组成；

玻璃板，所述玻璃板内开设有用于喷丝管插接的穿孔，所述玻璃板安装在喷丝管的玻璃端处，所述玻璃板内设有空腔，空腔内安装有紫外线灯管，所述玻璃板的顶部固定连接有内设开孔的钢板；

隔热板，所述烘干板设置在玻璃板的下方，所述隔热板安装在玻璃板与烘干板之间；

烘干腔，所述烘干腔开设在烘干板的内部，所述烘干板的侧壁对称设置有进气孔和出气孔。

优选的，所述喷丝管向下依次贯穿钢板、玻璃板、隔热板和烘干板，所述喷丝管的顶部设置有搭接在钢板上端面的挂耳。

优选的，所述喷丝管的玻璃端外壁为螺纹结构，所述喷丝管的玻璃端与玻璃板螺纹旋合连接。

优选的，所述喷丝管的玻璃端外径大于钢管端外径，所述喷丝管的玻璃端搭接在隔热板的上端面。

优选的，所述喷丝管的玻璃端与钢管端的分界线位于隔热板的上端面处。

优选的，所述喷丝管的钢管端向下延伸至烘干板的下方。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.通过喷丝管的设置，直接通过流畅的喷丝孔喷丝，降低了刮线出现的可能性，同时螺纹旋合方式连接的喷丝管提高了喷丝管更换维护的便捷性；通过热风非接触烘干的方式，使得喷丝的烘干效果更加均匀，提高了喷丝塑形后纤维丝的一致性和蓬松性。