[实用新型]一种钻井用泥浆气体分离结构

说明书

本实用新型公开了一种钻井用泥浆气体分离结构，本实用新型通过缓冲装置解决了泥浆压力大，造成罐体磨损严重的问题；通过缓冲装置将泥浆的动能部分转变为主弹簧、副弹簧的弹性势能与副缓冲板、缓冲杆的动能，从而减小泥浆对罐体内壁的冲击。通过分离装置对泥浆进行多次气液分离，解决了现有泥浆气体分离器分离效率低的问题；通过第一分离环板、第二分离环板、副分离板不断与泥浆发生碰撞，多个第一分离块、第二分离块、第三分离块不断改变泥浆的运动方向，分离效果与效率大大提高，气体向上运动，泥浆随第一分离环板、第二分离环板向下运动；通过移动安装在支撑座上的导流台与多根缓冲弹簧起到缓冲作用，减小泥浆的压力与冲击力。

技术领域

本实用新型具体涉及一种钻井用泥浆气体分离结构。

背景技术

随着时代的发展和人类的进步，人们对化石能源的消耗日益加大，化石能源的主要组成部分是化石和天然气。众所周知，石油是一种不可再生资源，在我们的生活中也离不开石油，我国已经成为石油能源的生产大国和消费大国。

石油的获取方式是通过钻井。石油钻井施工的目的是对证实后的油田通过钻井技术把油气从钻井开采到地面，便于以后的油气开采。在钻井开采石油的过程中，泥浆气体分离器是油田钻井过程中的井控装备之一，泥浆气体分离器是将来自节流管汇中的气侵钻井液进行净化处理，除去混入钻井液中空气与天然气，回收初步净化的钻井液的专用设备。但是现有的泥浆气体分离器存在以下问题：一是分离效率低，气体与液体不能完全分离；二是泥浆压力大，在分离过程中泥浆与分离器的罐体来回碰撞，造成罐体磨损严重，使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种钻井用泥浆气体分离结构。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种钻井用泥浆气体分离结构，包括罐体，安装在罐体上部且一端伸入罐体内的进液管，安装在罐体内的缓冲装置，安装在罐体内且位于缓冲装置下方的分离装置；

缓冲装置包括安装在罐体内且沿X方向分布、关于罐体对称的一对缓冲组件；缓冲组件包括上端铰接在罐体顶部的缓冲筒，上端伸入缓冲筒内的缓冲杆，安装在缓冲杆顶部且移动地安装在缓冲筒内的主缓冲板，套设在缓冲杆上且上端安装在主缓冲板上、下端安装在缓冲筒上的主弹簧，位于缓冲筒下方且移动地安装在罐体内、与缓冲筒同轴设置的副缓冲板，下端与副缓冲板铰接且沿Y方向分布、关于缓冲筒对称的第一杆与第二杆，与第一杆中部铰接的第三杆，与第二杆中部铰接的第四杆，一端与第一杆铰接且另一端与缓冲杆铰接的副杆A，一端与第二杆铰接且另一端与缓冲干铰接的副杆B，一端安装在副杆A上且另一端安装在副杆B上的副弹簧；

缓冲装置还包括安装在罐体内壁且沿罐体中心轴线环形阵列的多个防撞柱，安装在防撞柱两侧的一对插柱，倾斜安装在防撞柱上且沿防撞柱高度方向均匀分布的多个主分离板；

副缓冲板上设有多个围绕副缓冲板中心轴线环形阵列、与防撞柱相互配合的多个防撞槽，防撞槽两侧设有与插柱相互配合的插槽，插柱插入插槽内；

分离装置包括安装在罐体内且截面为上大下小圆台结构、与罐体同轴设置的分离台，倾斜安装在分离台内表面且截面为上大下小圆台结构的第一分离环板，安装在第一分离环板内表面且为球面结构的多个第一分离块，倾斜安装在分离台内表面且截面为上大下小结构、位于第一分离环板下方的第二分离环板，安装在第二分离环板内表面且为球面结构的多个第二分离块，通过多根支撑柱安装在罐体内且位于分离台下方的支撑座，移动地安装在支撑座上且截面为圆锥结构的导流台，下端安装在支撑柱上且上端安装在导流台上的多根缓冲弹簧，安装在导流台上且沿导流台中心轴线方向分布、截面为等腰梯形的多个副分离板，安装在分离板斜面上且为球体结构的多个第三分离块。

进一步的，所述第一分离环板与第二分离环板平行；第一分离环板向下倾斜，第一分离环板与水平面的夹角为30-60°。

进一步的，所述主分离板向下倾斜，主分离板与水平面的夹角为45°。