[实用新型]一种全自动双工位定子外槽绕线机

说明书

本实用新型提供了一种全自动双工位定子外槽绕线机，属于绕线设备技术领域。它解决了现有绕线机工字块结构存在稳定性差，维护间隔时间短的问题。本全自动双工位定子外槽绕线机，包括工作平台、箱体和绕线装置，箱体通过滑轨安装于工作平台上，绕线装置的数量为两个并相互平行安装于箱体上，绕线装置包括转轴、推杆、顶杆、绕线杆和机头，转轴上设置有齿轮并通过该齿轮与电机连接实现转轴的旋转，绕线杆固定于转轴上，推杆从转轴中心穿过并通过弹簧与顶杆连接，箱体的后方固定有挡板，推杆的后端与挡板相固连，机头上通过导杆设置有工字块，顶杆伸入机头内通过连接块与导杆相固连。本实用新型具有稳定性更好，工字块连接结构后期可以免维护的优点。

技术领域

本实用新型属于绕线设备技术领域，涉及一种定子绕线机，特别涉及一种全自动双工位定子外槽绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定工件上的设备，通常用于铜线缠绕，以形成线圈，绕线机可以应用到各种电动机转子，定子，音响线圈等线圈的缠绕，使用非常广泛，其中绕线机的机头主要通过工字块顶住定子，护线板卡在定子钢片上，使铜线从定子的槽口进线从而完成绕线，在现有技术中，工字块均是通过在起两侧设置弹簧实现与定子的抵靠，但是在设备使用时间过长后，两弹簧的弹力变化幅度会存在差异，造成工字块倾斜接触面磨损加剧，当倾斜超过一定程度后，定子绕线就会出现卡线现象，因此该结构存在稳定性差，维护间隔时间短的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种稳定性更好，工字块连接结构后期可以免维护的全自动双工位定子外槽绕线机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种全自动双工位定子外槽绕线机，包括工作平台、箱体和绕线装置，所述的箱体通过滑轨安装于工作平台上，所述绕线装置的数量为两个并相互平行安装于箱体上，其特征在于，所述的绕线装置包括转轴、推杆、顶杆、绕线杆和机头，所述的转轴上设置有齿轮并通过该齿轮与电机连接实现转轴的旋转，所述的绕线杆固定于转轴上，所述的推杆从转轴中心穿过并通过弹簧与顶杆连接，所述箱体的后方固定有挡板，所述推杆的后端与挡板相固连，所述的机头上通过导杆设置有工字块，所述的顶杆伸入机头内通过连接块与导杆相固连。

在本全自动双工位定子外槽绕线机中，箱体通过滑轨设置于工作平台上通过电机配合丝杆控制其平移实现机头与定子配合，其中机头上工字块在绕线时与定子槽外壁相抵靠，随着机头的推进和退出工字块通过导杆进行轴向平移，在本实用新型中，工字块与定子槽的抵靠通过顶杆与推杆之间连接的弹簧实现，并且均位于同一轴线上，因此工字块活动时不易发生倾斜偏移稳定更好，进一步的，推杆后方通过挡板支撑固定，随着使用时间增加弹簧弹性降低后，可以通过调节挡板位置使推杆伸入转轴内的长度增加，相当于缩短弹簧的距离使弹性增加，实现后期免维护的效果。

在上述的全自动双工位定子外槽绕线机中，所述的绕线杆位于箱体和机头之间，绕线杆的头部轴向延伸与机头上的支耳位置相配合。

在上述的全自动双工位定子外槽绕线机中，两所述绕线杆的安装位置呈中心对称，即绕线时当一侧绕线杆的头部位于最上方时另一侧绕线杆的头部位于最下方。

在上述的全自动双工位定子外槽绕线机中，所述的工作平台上位于箱体的位移方向两端设置有限位块。

在上述的全自动双工位定子外槽绕线机中，所述的工作平台上还设置有用于安装定子的工件定位夹具和控制绕线机的操作台。

与现有技术相比，本全自动双工位定子外槽绕线机通过将传统在工字块两侧安装弹簧改进为在转轴内部设置推杆和顶杆安装弹簧使其具有以下优点：

1、稳定性更好，推杆、弹簧、顶杆、导杆和工字块中心均位于同一轴线上，工字块运行时不易发生偏移；

2、具有后期免更换维护的效果，当弹簧弹性降低时可以直接通过挡板调节推杆的位置。

附图说明