[实用新型]一种油缸支座加工用去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种油缸支座加工用去毛刺装置，包括支撑底板，所述支撑底板的后端上侧固定连接有主伺服电机，所述主伺服电机的主轴端左侧设置有打磨机构，所述支撑底板的左右两侧均水平固定连接有大型电动伸缩杆，所述支撑底板上侧水平设置有传输板且传输板与所述大型电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述传输板上摆放有油缸支座机构。本实用新型主伺服电机带着打磨柱绕套筒内壁滑动，同时打磨柱自身随着副伺服电机转动，打磨套筒内壁，将毛刺消除掉，同时在油缸支座机构移动对接到打磨机构上时，导管正好穿插在套筒内，当打磨机构对套筒内壁进行打磨时，启动水箱内的泵体，使得水流从喷孔处喷出，冲洗着套筒内壁，使得打磨产生的颗粒物冲洗下来。

技术领域

本实用新型涉及油缸支座加工装置技术领域，具体为一种油缸支座加工用去毛刺装置。

背景技术

油缸即液压缸，是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，并且一般油缸都配设有支撑座，用于支撑固定在相关物体上；

一般油缸支撑座存在的不足之处在于：一般油缸支座都存在一个对接油缸的套筒，由于油缸需要和这个套筒对接，那么为了避免对油缸外壁造成损伤，则需要保证套筒内壁光滑，所以需要对套筒内壁进行去毛刺，一般去毛刺装置不方便对套筒内壁进行去毛刺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油缸支座加工用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油缸支座加工用去毛刺装置，包括支撑底板，所述支撑底板的后端上侧固定连接有主伺服电机，所述主伺服电机的主轴端左侧设置有打磨机构，所述打磨机构包括副伺服电机、打磨柱和小型电动伸缩杆，所述小型电动伸缩杆水平固定连接在所述主伺服电机的主轴端左侧，所述副伺服电机固定连接在所述小型电动伸缩杆的伸缩端，所述打磨柱水平固定连接在所述副伺服电机的主轴端，所述支撑底板的左右两侧均水平固定连接有大型电动伸缩杆，所述支撑底板上侧水平设置有传输板且传输板与所述大型电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述传输板上摆放有油缸支座机构，所述油缸支座机构包括座板和套筒，所述座板水平贴合在所述传输板上，所述座板左右两端均开设有螺孔，所述套筒水平固定连接在所述座板上侧。

优选的，所述主伺服电机的主轴端右侧配设有冲洗机构，所述冲洗机构包括水箱、导管和喷孔，所述水箱摆设在整个装置外侧，所述导管水平固定连接在所述主伺服电机的主轴端右侧且导管连通着所述水箱内，所述喷孔开设在所述导管前端右侧。

优选的，所述支撑底板中间位置设置有镂空网板。

优选的，所述支撑底板的上端面左右两侧均水平开设有条形滑槽且传输板滑动连接在所述条形滑槽内。

优选的，所述条形滑槽内壁涂有光滑剂。

优选的，所述传输板的左右两端上侧均固定连接有限位卡柱且限位卡柱与所述螺孔配套存在。

优选的，所述限位卡柱采用硬钢材料制成。

优选的，所述支撑底板上端面左右边沿后侧均设置有限位机构，所述限位机构包括凸块和断电按压开关，所述凸块固定连接在所述支撑底板上端面靠近后侧的边沿处且断电按压开关固定安装在所述凸块前侧，同时所述断电按压开关与所述大型电动伸缩杆电连接。

优选的，所述副伺服电机后侧外壁上固定连接有连接套且连接套套在所述小型电动伸缩杆的伸缩端，并且连接套与所述小型电动伸缩杆固定连接。

优选的，所述传输板长宽尺寸大于所述座板的长宽尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：