[实用新型]含醇废水回收设备

说明书

本实用新型涉及含醇废水回收设备，它包括混合醇废水管和混合醇回收塔，混合醇废水管右侧设置有第一阀门，第一阀门右侧设置有混合醇回收塔，混合醇回收塔左侧下方设置有液位计，混合醇回收塔内部下方设置有加热区，混合醇回收塔底部中部设置有第二阀门，第二阀门下方设置有进水泵，混合醇回收塔右侧下方设置有第三阀门，第三阀门上方设置有蒸汽循环机，蒸汽循环机上方左侧设置有第四阀门，混合醇回收塔内部上方设置有气相区，混合醇回收塔顶部中部设置有出气管，出气管右侧下方设置有冷凝器，冷凝器下方设置有第五阀门，第五阀门下方设置有回流罐；本实用新型具有回收醇效率高、加热效率高、工作效率高、回收醇质量高的优点。

技术领域

本实用新型属于废水回收技术领域，具体涉及含醇废水回收设备。

背景技术

在甲醇或一些醇类生产工厂的生产过程中，会产生含醇废水，而传统的含醇废水回收醇是采用设备为普通蒸馏釜，这种普通蒸馏釜存在加热效率较低，回收效率低等问题；因此，提供一种回收醇效率高、加热效率高、工作效率高、回收醇质量高的含醇废水回收设备是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种回收醇效率高、加热效率高、工作效率高、回收醇质量高的含醇废水回收设备。

本实用新型的目的是这样实现的：含醇废水回收设备，它包括混合醇废水管和混合醇回收塔，所述的混合醇废水管右侧设置有第一阀门，所述的第一阀门右侧设置有混合醇回收塔，所述的混合醇回收塔左侧下方设置有液位计，所述的混合醇回收塔内部下方设置有加热区，所述的混合醇回收塔底部中部设置有第二阀门，所述的第二阀门下方设置有进水泵，所述的混合醇回收塔右侧下方设置有第三阀门，所述的第三阀门上方设置有蒸汽循环机，所述的蒸汽循环机上方左侧设置有第四阀门，所述的混合醇回收塔内部上方设置有气相区，所述的混合醇回收塔顶部中部设置有出气管，所述的出气管右侧下方设置有冷凝器，所述的冷凝器下方设置有第五阀门，所述的第五阀门下方设置有回流罐，所述的回流罐下方设置有第六阀门，所述的第六阀门下方设置有回流管。

所述的混合醇废水管通过第一阀门与混合醇回收塔连通，所述的混合醇回收塔通过第二阀门与进水泵连通，所述的蒸汽循环机上下两侧分别通过第四阀门和第三阀门与混合醇回收塔连通，所述的冷凝器通过第五阀门与回流罐连通，所述的回流罐通过第六阀门与回流管连通，所述的回流管与混合醇回收塔连通。

所述的蒸汽循环机为JN-FZJ型蒸汽循环机。

所述的进水泵为SCZQ型进水泵。

所述的第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门和第六阀门均为ZCB系列电控比例阀。

所述的液位计为UFSW型液位计。

本实用新型的有益效果：本实用新型为对含醇废水进行醇回收的设备，在使用中，打开第一阀门，含醇废水通过混合醇废水管进入混合醇回收塔内部下方，打开第二阀门、第三阀门以及第四阀门，进水泵和蒸汽循环机开始工作，进水泵将水送入混合醇回收塔内部下方的加热区，对含醇废水进行加热处理，蒸汽循环机利用加热区产生的水蒸气和热量对混合醇回收塔内部进行循环加热，节省能耗且提高了加热效率，由于醇的沸点较低，因此醇会脱离废水，随着水蒸气和热量向气相区转移，大大提高回收醇效率和回收醇质量，然后通过出气管进入到冷凝器中冷凝，之后进入到回流罐中，回流罐中一部分液体回流到混合醇回收塔中，保持混合醇回收塔内有一定的液位，可通过液位计观测到，另一部分进入到下一级处理程序中，最终达到完全回收醇的目的；本实用新型有效地解决了传统含醇废水回收醇采用普通蒸馏釜的设备出现的加热效率较低、回收醇效率低以及回收醇质量不高等诸多常见问题；本实用新型具有回收醇效率高、加热效率高、工作效率高、回收醇质量高的优点。

附图说明

图1为本实用新型含醇废水回收设备的正视图。

图2为本实用新型含醇废水回收设备的工作流程示意图。