[实用新型]轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置

说明书

本实用新型属于无功补偿装置技术领域，尤其是轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置，针对现有的补偿装置在对焊网机进行使用时不方便进行安装，且由于焊网机使用功率大，在通过补偿装置时容易导致装置内部产生热量，影响内部设备运行的问题，现提出如下方案，其包括固定板，所述固定板的一侧设有壳体，壳体的底部内壁上固定安装有补偿器，壳体的一侧固定安装有四个对称设置的楔形顶板，固定板的一侧固定安装有四个楔形底座，且楔形底座为中空结构，所述壳体的一侧开设有三个出气孔。本实用新型操作简单，使用方便，能够方便快速对焊网机所使用的补偿设备进行安装固定，同时也能方便对补偿装置进行通风降温，利于人们使用。

技术领域

本实用新型涉及无功补偿装置技术领域，尤其涉及一种轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，主要由放卷机，辊压系统，驱动系统，液压系统，控制系统，拆辊装置等组成。焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。而轧机与焊接设备混合使用的焊网机作为一种典型的冲击性负荷，会造成严重的电能质量问题，如无功冲击大、谐波含量高、功率因数低、电压波动大、三相不平衡等,严重危害了钢筋焊网生产线的安全运行。因此我们提出一种静止无功发生器与无源滤波器相配合的混合型无功补偿方案。

现有的补偿装置在对焊网机进行使用时不方便进行安装，且由于焊网机使用功率大，在通过补偿装置时容易导致装置内部产生热量，影响内部设备运行，所以我们提出一种轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的补偿装置在对焊网机进行使用时不方便进行安装，且由于焊网机使用功率大，在通过补偿装置时容易导致装置内部产生热量，影响内部设备运行的缺点，而提出的轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置，包括固定板，所述固定板的一侧设有壳体，壳体的底部内壁上固定安装有补偿器，所述壳体的一侧固定安装有四个对称设置的楔形顶板，固定板的一侧固定安装有四个楔形底座，且楔形底座为中空结构，所述壳体的一侧开设有三个出气孔，三个出气孔中位于中间的出气孔的内壁上固定安装有过滤网，所述壳体的内壁上固定安装有固定杆，固定杆上转动连接有第一转杆和两个第二转杆，第一转杆与两个第二转杆传动连接，且第一转杆与两个第二转杆上均固定安装有扇叶，所述固定杆的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与第一转杆固定连接。

优选的，所述第一转杆的外侧固定套设有第一链轮，两个第二转杆的外侧均固定套设有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上啮合有同一个链条，电机的输出轴能够通过第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合带动第一转杆与两个第二转杆转动。

优选的，所述壳体的一侧固定安装有两个连接杆，连接杆的一侧固定安装有定位板，固定板的一侧开设有两个放置孔，放置孔的底部内壁上开设有移动槽与定位槽，移动槽与定位板滑动连接，定位槽与连接杆滑动连接，壳体与固定板之间能够通过连接杆与定位槽的连接形成固定。

优选的，所述连接杆上滑动连接有缓冲板，缓冲板与对应的定位板之间固定安装有同一个缓冲弹簧，缓冲弹簧能够通过缓冲板与定位板的配合对连接杆进行支撑与缓冲。

优选的，所述定位槽内滑动连接有挡杆，楔形顶板与楔形底座上均设有过滤板，挡杆能够对连接杆进行阻挡定位，同时过滤板的设置能够方便对壳体内进行通风。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案由于设置了楔形顶板与楔形底座的相配合，同时连接杆和定位板分别与移动槽与定位槽的滑动连接，使得楔形顶板与楔形底座之间形成相对位移时能够带动连接杆横向移动，进而通过定位板对壳体进行横向固定；