[实用新型]一种自动喷釉设备

说明书

本实用新型涉及喷釉设备技术领域，尤其是一种自动喷釉设备，包括箱体，拉门上连接有时间设定器，箱体的一侧连接有气压装置，箱体的上端连接有顶板，箱体内连接有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴的一端连接有托盘，托盘的上端连接有工装，顶板的上表面连接有固定架，固定架上连接有光电感应器，顶板的上表面连接有支架机构，支架机构上连接有喷枪。本实用新型通过电机通电启动带动托盘开始顺时针旋转，同时气压装置启动，喷枪在气压装置的作用下开始喷釉，设定时间结束，喷枪停止喷釉，通过时间设定器设定喷釉时间，在完成后自动停止，再将另一个产品放入工装，由光电感应器感应后启动，产品喷釉速度快。

技术领域

本实用新型涉及喷釉设备技术领域，尤其涉及一种自动喷釉设备。

背景技术

喷釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆。主要有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、洒釉、轮釉等七种方法，按坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法，喷釉是现代陶瓷施釉技法之一，用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面，适用于大型器皿及造型复杂或薄胎制品，可多次喷釉以进行多色施釉和达到较厚釉层。现有的喷釉装置在工作的过程中，在对一个产品喷釉结束后，需要手动关闭转动装置，再取下产品，降低了产品喷釉的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在手动关闭转动装置，降低了产品喷釉的速度的缺点，而提出的一种自动喷釉设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种自动喷釉设备，包括箱体，所述箱体上转动连接有拉门，所述拉门上连接有时间设定器，所述箱体的一侧连接有气压装置，所述箱体的上端连接有顶板，所述箱体内连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的一端贯穿所述顶板，所述转轴的一端连接有托盘，所述托盘的上端连接有工装，所述顶板的上表面连接有固定架，所述固定架上连接有光电感应器，所述光电感应器正对所述工装，所述顶板的上表面连接有支架机构，所述支架机构上连接有喷枪，所述喷枪的喷头正对所述工装，所述喷枪的进料口连通有第一导管，所述顶板的上表面连接有储料箱，所述第一导管的一端连通所述储料箱，所述喷枪的进气口连通有第二导管，所述第二导管的一端连通所述气压装置。

优选的，所述箱体的底端连接有若干个万向轮。

优选的，所述箱体与所述顶板为一体结构。

优选的，所述顶板上喷涂有防腐层。

优选的，所述储料箱为透明箱。

优选的，所述支架机构包括第一固定杆，所述第一固定杆连接所述顶板，所述第一固定杆上连接有第二固定杆，所述第二固定杆上连接有固定座，所述固定座上连接有第三固定杆，所述第三固定杆连接所述喷枪。

本实用新型提出的一种自动喷釉设备，有益效果在于：

通过将产品放置在工装上，光电感应器感应到产品后，电机通电启动带动托盘开始顺时针旋转，同时气压装置启动，喷枪在气压装置的作用下开始喷釉，设定时间结束，电机停止、托盘停止转动，气压装置停止，喷枪停止喷釉，通过时间设定器设定喷釉时间，在完成后自动停止，再将另一个产品放入工装，由光电感应器感应后启动，产品喷釉速度快。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动喷釉设备的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种自动喷釉设备的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种自动喷釉设备中支架机构与喷枪的连接结构示意图。

图中：箱体1、万向轮2、拉门3、时间设定器4、气压装置5、顶板6、托盘7、工装8、固定架9、光电感应器10、第一固定杆11、第二固定杆12、固定座13、第三固定杆14、喷枪15、第一导管16、储料箱17、第二导管18。

具体实施方式